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专利号: 2022107403313
申请人: 如东众力机械制造有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接装置,包括有底板(1)、顶板(3)以及设置于底板(1)和顶板(3)之间的焊接机构,其特征在于,底板(1)与顶板(3)之间通过四个无杆气缸(7)相连,四个无杆气缸(7)上套接有第一安装板(8),第一安装板(8)的内部形成呈环形结构的第一滑槽(16),焊接机构设置于第一安装板(8)上并与其内侧的第一滑槽(16)滑动连接,第一安装板(8)的顶部以及底部均安装有焊接打磨装置,两个焊接打磨装置可相对于第一安装板(8)沿竖直方向上下移动,并且两个焊接打磨装置与焊接机构保持同步旋转;

焊接机构包括有转动安装在第一安装板(8)上的焊接器(22),第一滑槽(16)上滑动套接有滑动框(19),滑动框(19)的顶部通过第一连杆(20)固定连接有第一圆板(21),焊接器(22)转动安装于第一圆板(21)的顶部,焊接器(22)的顶部连接有朝向波纹膨胀节(13)设置的焊接头(23),第一圆板(21)的底部沿竖直方向转动安装有转轴(24),转轴(24)的末端固定连接有齿轮(25),第一安装板(8)的内侧壁上形成有一圈与齿轮(25)相啮合的啮合齿(18);

焊接打磨装置包括有固定在底座上的转动限位框(35),转动限位框(35)的内部转动安装有直杆(33),直杆(33)的一端延伸至波纹膨胀节(13)并固定连接有打磨转刀(34),直杆(33)的另一端延伸至转动限位框(35)的外部后通过弹簧(36)与底座的下端面相连,底座上还固定连接有支撑架(37),支撑架(37)的内侧转动安装有与直杆(33)相配合的凸轮(38)。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接装置,其特征在于;第一安装板(8)的顶部通过呈矩形分布的第一电动伸缩杆(11)连接有第二安装板(9),第二安装板(9)底部的内侧开设有第三滑槽(26),第三滑槽(26)的内部滑动安装有第一弧形滑块(27),第一弧形滑块(27)的底部通过转动轴连接于焊接打磨装置的底座,该底座为第二圆板(28),第二圆板(28)与第一圆板(21)之间通过第一伸缩杆(29)相连,并且第一伸缩杆(29)的两端分别与第一圆板(21)、第二圆板(28)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接装置,其特征在于:第一安装板(8)的底部通过呈矩形分布的第二电动伸缩杆(12)连接有第三安装板(10),第三安装板(10)顶部的内侧开设有第二滑槽(17),第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二弧形滑块(32),第二弧形滑块(32)的顶部通过转动轴连接于另一焊接打磨装置的底座上,该底座为第三圆板(31),绕设于第一滑槽(16)上的滑动框(19)底部转动连接有第二伸缩杆(30),第二伸缩杆(30)的底部向下延伸并与第三圆板(31)的中心处转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接装置,其特征在于:顶板(3)的顶部开设有装料孔(15),装料孔(15)的内部可拆卸安装有第一安装定位块(6),第一安装定位块(6)包括有限位板(61),限位板(61)的底部固定连接有与装料孔(15)内径相适配的圆柱体(62),圆柱体(62)的底部形成有与波纹膨胀节(13)的法兰盘相适配的凹槽(64),圆柱体(62)的底部边缘处呈环形分布有三个卡爪(63);底板(1)的顶部固定安装有第二安装定位块(14)。

5.根据权利要求1‑4任一所述的一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接装置,其特征在于:底板(1)与顶板(3)之间安装有密封框(2),密封框(2)一侧的底部固定安装有鼓风机(4),鼓风机(4)的出风端与密封框(2)的内部相连通,顶板(3)的顶部沿竖直方向固定连接有排烟管(5),排烟管(5)穿过顶板(3)后与密封框(2)的内部相连通。

6.一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接方法,采用权利要求4所述的一种石油化工容器罐体波纹膨胀节焊接装置,其特征在于:方法如下:

步骤一、取下第一安装定位块(6),将待焊接的波纹膨胀节(13)放置于底板(1)顶部的第二安装定位块(14)内,然后将第一安装定位块(6)插入至装料孔(15)中,通过第一安装定位块(6)和第二安装定位块(14)相配合将波纹膨胀节(13)固定牢靠;

步骤二、驱动第一圆板(21)旋转180°,使焊接器(22)上的焊接头(23)朝向波纹膨胀节(13)一侧,驱动第一安装板(8)沿无杆气缸(7)向上滑动,直至第一圆板(21)靠近波纹膨胀节(13)上方的待焊接位置,焊接器(22)工作完成波纹膨胀节(13)上部的焊接;

步骤三、驱动第一安装板(8)沿无杆气缸(7)向下滑动,待第一圆板(21)靠近波纹膨胀节(13)下方的待焊接位置后,停止第一安装板(8),此时驱动第二安装板(9)上的打磨焊接装置旋转180°,使其打磨转刀(34)朝向波纹膨胀节(13)一侧,并通过第一电动伸缩杆(11)调整打磨转刀(34)的位置,使打磨转刀(34)靠近焊接后的焊缝处;

步骤四、启动焊接器(22)工作,焊接器(22)在第一滑槽(16)内旋转一周完成对波纹膨胀节(13)下方的焊接作业,与此同时,第二安装板(9)上的打磨焊接装置与焊接器(22)保持同步旋转完成对步骤二中完成焊接的部位进行打磨;

步骤五、步骤四结束后,驱动第一安装板(8)沿无杆气缸(7)向上滑动,第一安装板(8)下方的焊接打磨装置旋转180°,并通过第二电动伸缩杆(12)调整打磨转刀(34)的位置,使打磨转刀(34)靠近步骤四中完成焊接后的焊缝处,再次驱动焊接器(22)在第一滑槽(16)内旋转,进而带动焊接打磨装置工作完成对焊缝处的打磨。