1.一种超高强度低密度钢的制备方法，用于制备超高强度低密度钢，所述超高强度低密度钢中的化学成分以质量百分比计包括：Mn：25 30、Al：11 12、C：1.0 1.2，其余为Fe及不~ ~ ~可避免的杂质，其特征在于，包括以下步骤：

S1、冶炼：将金属原料加入熔炼炉中进行冶炼，得到铸锭；

S2、锻造：将熔炼成的铸锭锻造成钢板；

S3、固溶处理：将钢板加热到温度1000 1100 ℃，保温时间1 2 h后在水中淬火冷却；

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S4、轧制：在200 400 ℃下保温时间t后进行轧制，每轧一道次后放入炉内保温，保温时~间8 10 min，每道次压下量为0.2 0.3 mm，总压下量90%。

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2.根据权利要求1所述的超高强度低密度钢的制备方法，其特征在于，在步骤S3中对钢板进行固溶处理后，钢的组织构成为由奥氏体、铁素体和κ‑碳化物组成的三相组织，其中，奥氏体为基体，铁素体分布于奥氏体晶界，以及弥散细小的κ‑碳化物弥散分布于奥氏体基体内，铁素体的体积分数小于10%。

3. 根据权利要求1所述的超高强度低密度钢的制备方法，其特征在于，在步骤S4中对钢板在200 400 ℃下进行轧制，轧制后钢的组织构成为由奥氏体、铁素体和κ‑碳化物组成~

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的三相组织，其中，位错密度大于8.5×10 m ，κ‑碳化物相较于步骤S3处理后的钢板长大1

5倍且κ‑碳化物不会在晶界上析出。

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4.根据权利要求1所述的超高强度低密度钢的制备方法，其特征在于，保温时间t=α·k·D，其中，α为加热系数，取α=1.2 1.6 min/mm；k为钢板加热的修正系数，取k=1；D为钢板~的有效厚度。