1.一种聚氨酯催化膜，其特征在于，所述聚氨酯催化膜包括波浪形催化活性层和设置于所述波浪形催化活性层两侧的聚氨酯保护层；所述波浪形催化活性层是以聚偏氟乙烯为纺丝载体，碳化硅和聚苯胺为活性材料的复合纤维层；所述聚氨酯保护层为多孔保护层；所述多孔保护层中的孔分为小孔和大孔；所述小孔的直径为0.05‑0.08μm，所述大孔的直径为

0.1‑0.3μm；

所述的聚氨酯催化膜的制备方法的包括以下步骤，

S1、采用溶液吹喷纺丝工艺将催化活性原液喷于具有波浪形状的传送网帘上，得到波浪形催化活性层；

S2、利用波浪形齿辊将聚氨酯溶液涂敷于S1所述波浪形催化活性层两侧，得到所述聚氨酯催化膜；所述传送网帘与波浪形齿辊的齿形一致；所述聚氨酯溶液是由聚氨酯溶解于有机溶剂得到；所述聚氨酯溶液的粘度为7000‑9000Pa·s；所述聚氨酯溶液中有机溶剂经过挥发得到小孔；经过溶剂置换得到大孔。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯催化膜，其特征在于，所述波浪形催化活性层的厚度为

0.8‑2mm，波高与波长比为1：2.5‑5；所述聚氨酯催化膜的厚度为2‑5mm。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯催化膜，其特征在于，所述碳化硅的粒径为40‑150nm；

所述复合纤维的直径为300‑600nm。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯催化膜，其特征在于，所述聚偏氟乙烯、碳化硅和聚苯胺的质量比为10‑15：3‑15：1.5‑7。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯催化膜，其特征在于，在S1中，所述催化活性原液的制备方法包括以下步骤，将聚偏氟乙烯作为纺丝载体溶于溶剂，加入聚苯胺和碳化硅，40‑60℃搅拌1.5‑2.5h，得到所述催化活性原液。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯催化膜，其特征在于，在S1中，所述溶液吹喷纺丝工艺的参数设定为：纺丝速度为8‑12mL/h，工作距离30‑40cm，气压0.1‑0.2MPa。

7.权利要求1‑6任一项所述的聚氨酯催化膜作为电极材料在催化CO2生成CO中的应用。