1.一种废物分拣手套箱，其特征在于：包括过渡仓组件、分拣仓组件、基座组件、翻转进料组件、控制操作台组件、升降操作台、辊道输送线和垂直于辊道输送线布置的升降链条输送机，基座组件的背面与辊道输送线平行，升降链条输送机的链条一端放在辊道输送线的辊筒之间并与辊筒平行，链条另一端伸到基座组件内，基座组件的正面为升降操作台，基座组件的顶部为分拣仓组件，在分拣仓组件的侧面依次设置过渡仓组件和翻转进料组件，基座组件的正面封闭，顶部和背面开放，在基座组件的背面设置紧固接口，在紧固接口内设置一个磁感应接近开关和一组抱桶挡块，所述的一组抱桶挡块包括两个可调节伸长量的挡块；

辊道输送线包括辊道框架，在辊道框架上安装若干辊筒，在各辊筒的侧面安装侧挡板，在辊道框架和侧挡板上预留供升降链条输送机的链条升降的插槽，还在与升降链条输送机相对的侧挡板上安装磁感应开关和两组光电对射开关，各辊筒均由辊道电机通过单侧双链条驱动，在辊道框架的底部设置若干支腿，各支腿的底部均通过可调支脚与地脚板连接；

升降链条输送机包括一个链条输送面，在链条输送面的底部两侧各设置一个顶升装置，链条输送面包括两排链条和驱动电机，驱动电机通过多级传送轴带动两排链条双向运动，还在链条输送面的一端设置链条松紧调节装置，顶升装置包括支撑平台，支撑平台的底部为可调节支腿，顶部为导向柱，还在支撑平台上安装带磁性开关的升降气缸；

分拣仓组件内部包括若干个工位，各工位之间由输送履带贯通，输送履带始于分拣仓组件的输入端并由分拣仓组件箱体外的三相电机驱动，在每个工位的顶部设置工具支架部件，正面设置带橡胶手套的手套孔，底部设置若干带盖板的钢桶接口，并且每个盖板均配备一个掀盖部件，所述的掀盖部件包括安装在分拣仓组件箱体外的掀盖气缸和安装在箱体内壁上的轴孔，支杆的中部铰接在轴孔上，支杆的头部在箱体内并与盖板固定连接，支杆的尾部在箱体外并与掀盖气缸的气缸推杆铰接，在每个钢桶接口的底部均设置伸缩密封罩部件；

所述的伸缩密封罩部件包括接在钢桶接口底部的下料管，在下料管外套设固定板，在固定板上围绕下料管安装四个推杆向下的密封气缸，接口板的四角各通过一个浮动接头安装在上述四个密封气缸的推杆上，在接口板的中心开孔，该孔的直径小于用于容纳分拣分类后废弃废物的钢桶的内径，并且在孔的下部周边布置一圈密封胶圈，下料管通过一段波纹管与该孔的上部相连。

2.根据权利要求1所述的废物分拣手套箱，其特征在于：相邻辊筒之间的间距根据钢桶尺寸设计，确保在任意时刻钢桶下方都有不少于三根辊筒对其进行支撑。

3.根据权利要求1所述的废物分拣手套箱，其特征在于：两排链条均为自润滑免维护链条，并且在每排链条的顶部均固定有防滑贴片，且防滑贴片长度与辊道输送线的宽度相当，而固定有防滑贴片的链条部分始终保持水平。

4.根据权利要求1所述的废物分拣手套箱，其特征在于：升降操作台的两端内部设计有丝杠结构或剪式结构的电动升降地脚。

5.根据权利要求1所述的废物分拣手套箱，其特征在于：分拣仓组件内部包括三个工位，在其中两个工位的底部设置一个带盖板的钢桶接口，另一个工位的底部设置两个带盖板的钢桶接口，在基座组件的背面设置四个分别位于上述四个钢桶接口下的紧固接口，还包括四个分别与上述四个紧固接口相对应的升降链条输送机，辊道输送线有两台，两台辊道输送线首尾串联连接在一起。

6.根据权利要求5所述的废物分拣手套箱，其特征在于：过渡仓组件的安装方式为可调地脚，主体焊接，过渡仓组件的一侧为坡形进料口，另一侧为不规则的气动屏蔽门，该气动屏蔽门与分拣仓组件的输入端对接，过渡仓组件的正面为玻璃窥视窗和带橡胶手套的手套孔，背面为检修门，过渡仓组件的顶部为LED照明灯条及其保护罩，过渡仓组件的内部托盘分为两层，上层托盘预留接液孔，下层托盘与沿基座组件布置的接液管相连，接液管则最终联通至废液接收罐。

7.根据权利要求6所述的废物分拣手套箱，其特征在于：翻转进料组件包括龙门支架和翻转板面，龙门支架为地脚安装，在翻转板面上设置进料口，并且在翻转板面与过渡仓组件坡形进料口之间连接密封罩，进料口被罩在密封罩内，密封罩的两端分别通过一个法兰片拧紧压实在翻转板面和过渡仓组件坡形进料口的金属边框上。

8.根据权利要求1所述的废物分拣手套箱，其特征在于：控制操作台组件包括显示器支架箱，并在控制操作台组件和升降操作台中集成控制系统。

9.一种废物分拣方法，使用权利要求7所述的废物分拣手套箱，其特征在于：

未进料前，过渡仓组件的气动屏蔽门关闭，分拣仓组件四个钢桶接口的盖板关闭，分拣仓组件为密封状态，不与外界连通；

升降链条输送机的两排链条高度默认低于辊道输送线内各辊筒的高度，启动辊道输送线内辊道电机驱动各辊筒旋转带动钢桶向前滑动，钢桶在滑动到对应升降链条输送机上方时触发两组光电对射开关，关闭辊道输送线内辊道电机，使各辊筒停止旋转，此时钢桶正好位于两排链条的中心；

升降链条输送机两个顶升装置中的升降气缸同步升起，使两排链条从辊筒之间升起，将钢桶从辊道输送线内的辊筒上抬起后两个顶升装置高度保持不变，再启动驱动电机驱动两排链条运动将钢桶运至基座组件背面的紧固接口处，钢桶触发紧固接口上的磁感应接近开关后关闭驱动电机使两排链条不动，紧固接口上的两个挡块使钢桶与分拣仓组件对应工位伸缩密封罩部件的下料管同心，启动伸缩密封罩部件的四个密封气缸，四个密封气缸的推杆同步向下使接口板的密封胶圈与钢桶的桶口对接；

将进料钢桶放到翻转进料组件的龙门支架上，抬升进料钢桶使其敞口逐步与进料口对接并压实，旋转翻转板面，将进料钢桶内的废物沿着进料口和坡形进料口倒入过渡仓组件内部的上层托盘，废物中的废液从接液孔滴入下层托盘后经接液管最终流至废液接收罐，打开气动屏蔽门后，操作人员从正面利用玻璃窥视窗和手套孔将上层托盘上的固体废物放到分拣仓组件内的输送履带上，再由输送履带送至相应工位；

启动该工位的掀盖气缸使其气缸推杆伸出，拉动支杆绕轴孔摆动以打开钢桶接口的盖板，操作人员从工位正面利用手套孔将固体废物顺着钢桶接口和下料管扔进钢桶中，扔完后关闭该工位的掀盖气缸使其气缸推杆缩回，拉动支杆绕轴孔摆动以关闭钢桶接口的盖板；

钢桶装满固体废物后，启动升降链条输送机的驱动电机驱动两排链条运动，将钢桶运至辊道输送线与该升降链条输送机相对的侧挡板处，钢桶触发侧挡板上的磁感应开关后关闭驱动电机使两排链条不动，升降链条输送机两个顶升装置中的升降气缸同步下降，使两排链条从辊筒之间落下，将钢桶放置到辊道输送线内的辊筒上后两个顶升装置高度保持不变，启动辊道输送线内辊道电机驱动各辊筒恢复旋转带动钢桶继续向前滑动，从而将钢桶送出；

完成全部固体废物分拣工作后，关闭过渡仓组件的气动屏蔽门，确保各工位钢桶接口的盖板关闭后，转回翻转板面使进料钢桶与进料口分离，最后将进料钢桶降下。