利索能及
我要发布
收藏
专利号: 2022105103719
申请人: 山东科技职业学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2024-12-31
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种基于数控技术的智能激光焊接机,包括激光焊接机本体(1),其特征在于:所述激光焊接机本体(1)的上设置有防护在激光焊接机(9)外部的保护罩(2),所述保护罩(2)的内部形成供激光焊接机(9)对待焊接金属件(5)焊接的焊接腔室(8),所述保护罩(2)的一侧设置有供待焊接金属件(5)进入的进料口(7),另一侧设置有供焊接后的待焊接金属件(5)排出的出料口(6),所述出料口(6)低于进料口(7),所述出料口(6)和进料口(7)之间设置有供待焊接金属件(5)从进料口(7)自动移动到出料口(6)处的导向进出料组件;

所述焊接腔室(8)的底部一侧设置有用于收集激光焊接待焊接金属件(5)过程中产生的金属碎屑的收集槽(13),收集槽(13)中部设置有用于供金属碎屑存储的收集盒(14),收集槽(13)的下端设置有供激光焊接待焊接金属件(5)过程中产生的气体经过并过滤的过滤组件(16),所述过滤组件(16)的底部设置有将气体吸入过滤组件(16)中的动力单元(56),动力单元(56)的底部设置有将气体输送出的吸出管道(18),所述焊接腔室(8)的底部另一侧设置有对应在导向进出料组件下方的出风孔(11),所述出风孔(11)的底部设置有净化腔室(12),所述净化腔室(12)中存储的水,净化腔室(12)中水的液面低于动力单元(56)的底部,吸出管道(18)的端部通入净化腔室(12)底部的水底部,吸出管道(18)的上表面具有多组气孔(40);

所述收集槽(13)和净化腔室(12)之间的激光焊接机本体(1)内部还设置有用于供收集盒(14)中收集的金属碎屑粉碎的废物利用组件(17),所述废物利用组件(17)包括设置于激光焊接机本体(1)内部的内部腔室(43),所述内部腔室(43)的上端一侧设置有供金属碎屑进入的第一斜槽(53),所述收集盒(14)的底部一侧设置有连通第一斜槽(53)中的第二斜槽(54),所述收集盒(14)的底部设置有上下贯穿的过滤孔(58),收集盒(14)的底部还铺设有过滤棉板(57),所述内部腔室(43)的下端内部设置有安装块(44),安装块(44)中设置有将金属碎屑粉碎的粉碎组件和将粉碎后的金属粉末输送至激光焊接机(9)焊接待焊接金属件(5)位置的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:所述导向进出料组件包括一体设置的第一导向板(3)、焊接位置板(34)和第二导向板(4),所述第一导向板(3)、第二导向板(4)均自进料口(7)的方向朝向出料口(6)倾斜,所述焊接位置板(34)平行于激光焊接机本体(1)的底部,所述焊接位置板(34)、第一导向板(3)、第二导向板(4)的内部均设置有供待焊接金属件(5)滑动的滑动槽(23),所述焊接位置板(34)的一侧设置有自动进料组件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:所述自动进料组件(10)包括固定在焊接腔室(8)底部的转动单元(59),转动单元(59)的上端设置有设置于焊接位置板(34)一侧的驱动轴(32),驱动轴(32)的外圈处固定焊接有四组呈环形阵列状分布的拨杆(31),一组拨杆(31)阻挡在焊接位置板(34)上待焊接金属件(5)靠近第二导向板(4)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:所述激光焊接机本体(1)的一侧设置有供收集盒(14)进出的抽屉槽(15),所述收集盒(14)贯穿抽屉槽(15)的一端固定设置有把手,所述过滤组件(16)包括固定在收集槽(13)下端内部的过滤单元(55),所述动力单元(56)连通过滤单元(55)下端的收集槽(13)内部。

5.根据权利要求4所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:所述粉碎组件包括设置于安装块(44)上部和下部的进入腔(46)、粉碎腔(45),粉碎腔(45)的外圈朝向安装块(44)的外圈延伸,进入腔(46)和粉碎腔(45)连通,进入腔(46)的底部朝向粉碎腔(45)的中部缩口,所述粉碎腔(45)中设置有用于粉碎金属碎屑的粉碎刀(47),所述安装块(44)的内部设置有用于驱动粉碎刀(47)转动的粉碎单元(48),所述粉碎腔(45)的上端内壁设置有第一排出槽(49),第一排出槽(49)呈环形槽体结构,第一排出槽(49)的上端连通有第二排出槽(51),第二排出槽(51)和第一排出槽(49)之间各有滤网(50),所述安装块(44)的上表面设置有连通第二排出槽(51)中的排出通道(52)。

6.根据权利要求5所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:所述输送组件包括固定在内部腔室(43)上端内壁的吸出单元(41),吸出单元(41)的下端设置有朝向排出通道(52)的吸出管道(42),所述吸出单元(41)的上端连通设置于激光焊接机本体(1)内部的添加通道(30),所述添加通道(30)的上端连通有添加管(29),添加管(29)朝向焊接位置板(34)上的待焊接金属件(5)上表面激光焊接位置。

7.根据权利要求6所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:对应在出风孔(11)上方的第一导向板(3)底部和对应在收集槽(13)上方的第二导向板(4)底部均设置有多组连通滑动槽(23)内外的漏孔(33),所述第一导向板(3)和第二导向板(4)均以十八度角倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:所述出风孔(11)倾斜朝向第一导向板(3)底部的漏孔(33)位置,且出风孔(11)在净化腔室(12)的上端设置有多组。

9.根据权利要求8所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:所述第一导向板(3)远离第二导向板(4)的一端设置有让位组件,让位组件包括固定在第一导向板(3)端部的的缓冲盒(19),所述缓冲盒(19)的内部设置有缓冲腔室(20),所述缓冲腔室(20)远离第一导向板(3)的一面固定焊接有缓冲弹簧(21),所述缓冲弹簧(21)的端部固定设置有缓冲板(22),所述缓冲板(22)对应在第一导向板(3)表面的待焊接金属件(5)一侧。

10.根据权利要求9所述的一种基于数控技术的智能激光焊接机,其特征在于:所述第一导向板(3)穿过进料口(7)的位置设置有一号开合门组件,所述第二导向板(4)穿过出料口(6)的位置设置有二号开合门组件,一号开合门组件包括阻挡在第一导向板(3)上方的第一封板(26),所述第一封板(26)的上端通过第一转轴(24)转动连接在进料口(7)中,所述第一封板(26)的外圈处固定设置有密封在第一导向板(3)上方、进料口(7)周围的第一橡胶层(27),所述进料口(7)的底部设置有活动支撑在第一导向板(3)底部的第一橡胶垫(28),二号开合门组件包括阻挡在第二导向板(4)上方的第二封板(37),所述第二封板(37)的上端通过第二转轴(36)转动连接在出料口(6)中,所述第二封板(37)远离保护罩(2)内部的一面活动贴合有固定焊接在出料口(6)上方内壁的限位板(35),所述第二封板(37)的外圈处固定设置有密封在第二导向板(4)上方、出料口(6)周围的第二橡胶层(38),所述出料口(6)的底部设置有活动支撑在第二导向板(4)底部的第二橡胶垫(39)。