1.一种用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，包括：

空间位移件，其设置在船舱内，其包括X向自动位移件、Y向自动位移件和Z向自动位移件，所述X向自动位移件设置在所述船舱内部，所述Y向自动位移件设置在所述X向自动位移件上，所述Z向自动位移件设置在所述Y向自动位移件上；

供液喷涂件，其设置在所述Z向自动位移件上，所述供液喷涂件包括机械臂和油漆喷涂供液件，所述机械臂设置在所述Y向自动位移件上，所述油漆喷涂供液件设置在所述机械臂上；

其中：所述机械臂被所述X向自动位移件、所述Y向自动位移件和所述Z向自动位移件在所述船舱内沿着X向、Y向和Z向移动定位，以带动所述油漆喷涂供液件对所述船舱内侧面任意位置进行喷涂。

2.根据权利要求1所述的用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，所述X向自动位移件包括动力支撑滑轨、辅助支撑滑轨和X向动力支撑辅助件，所述动力支撑滑轨包括第一支撑滑轨，所述第一支撑滑轨设置在所述船舶内部一侧的机舱支柱上；另一个所述第一支撑滑轨对称分布在所述船舱内部的另一侧的所述机舱支柱上；所述辅助支撑滑轨包括第二支撑滑轨，所述第二支撑滑轨与所述第一支撑滑轨结构相同，所述第二支撑滑轨设置在所述第一支撑滑轨上方的所述机舱支柱上，另一个所述第二支撑滑轨对称分布在所述船舱内部的另一侧的所述机舱支柱上。

3.根据权利要求2所述的用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，所述X向动力支撑辅助件包括X向动力件、X向支撑架和X向辅助支撑件，所述X向动力件在所述第一支撑滑轨上移动，所述X向支撑架设置在所述X向动力件上，并且随着所述X向动力件移动而移动，所述X向辅助支撑件设置在所述第二支撑滑轨上。

4.根据权利要求3所述的用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，所述X向动力件包括动力安装座、X向动力电机和主动轮，所述动力安装座一侧槽口内设置有从动轮，所述X向动力电机设置在所述动力安装座槽底上，并且所述X向动力电机的转轴贯穿延伸至所述安装座槽内后设置在所述安装座另一侧槽口处；所述主动轮固定套装在所述X向动力电机的转轴上；所述动力安装座通过所述主动轮和所述从动轮套装在所述第一支撑滑轨的上侧面和下侧面上；两套所述X向动力件逐一对应设置在两个所述第一支撑滑轨上；所述X向支撑架一端连接在一个所述动力安装座上，所述X向支撑架另一端连接在另一个所述动力安装座上。

5.根据权利要求4所述的用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，所述X向辅助支撑件包括辅助动力件和辅助支撑架，所述辅助动力件与所述X向动力件结构相同；所述辅助动力件套装在所述第二支撑滑轨上，两个所述辅助动力件逐一对应套装在两个所述第二支撑滑轨上；所述辅助支撑架一端设置在一个所述辅助动力件上，所述辅助支撑架另一端设置在另一个所述辅助动力件上。

6.根据权利要求5所述的用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，所述Y向自动位移件包括Y向支撑座、Y向动力电机和Y向螺杆，所述Y向支撑座上设置有滑动槽和螺纹孔，所述Y向支撑座通过所述滑动槽设置在所述X向支撑架上，所述Y向动力电机设置在所述动力安装座上，所述Y向螺杆一端设置在所述Y向动力电机的转轴上，所述Y向螺杆另一端穿过所述螺纹孔内，并且所述Y向螺杆与所述螺纹孔配合。

7.根据权利要求6所述的用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，所述Z向自动位移件包括Z向支撑架、Z向滑动座和Z向动力件，所述Z向支撑架一端设置在所述Y向支撑座上，所述Z向支撑架另一端穿在所述辅助支撑架，以防止所述Z向支撑架倾倒。

8.根据权利要求7所述的用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，所述Z向滑动座一端面上设置有滑动管和传动管，所述Z向滑动座通过所述滑动管套装在所述Z向支撑架上，所述Z向动力件包括Z向动力电机、传动带和传动杆，所述Z向动力电机设置在所述Z向支撑架另一端上，并且所述传动杆一端竖直贯穿设置在所述Z向支撑架上，所述传动杆另一端穿过所述传动管，并且所述传动杆上的外螺纹与所述传动管内壁的内螺纹配合；同时所述传动带同时套装在所述Z向动力电机转轴上和所述传动杆上。

9.根据权利要求7或8所述的用于船舶舱内喷涂的行架式喷涂设备，其特征在于，所述油漆喷涂供液件包括供液软管和油漆喷涂机，所述供液软管一端穿过所述Z向滑动座后沿着所述机械臂敷设至所述机械臂顶端的油漆喷射嘴上；所述供液软管另一端与所述油漆喷涂机贯通连接。