1.一种磁性Ag‑Co@C‑N可回收催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）Co@C‑N复合材料和硝酸银通过水热反应制得双金属复合材料；其中Co@C‑N和硝酸银的质量摩尔比为0.04g：（0.05～0.2）mmol；所述Co@C‑N复合材料是ZIF‑67在600～1000℃碳化2～5小时制得的；

（2）将双金属复合材料中的银离子还原成银纳米颗粒，得到磁性Ag‑Co@C‑N可回收催化剂；所述磁性Ag‑Co@C‑N可回收催化剂用于将硝基化合物在30min内催化转化为氧化偶氮化合物，产率达91.2％。

2.根据权利要求1所述的磁性Ag‑Co@C‑N可回收催化剂的制备方法，其特征在于，双金属复合材料是向Co@C‑N复合材料分散液中加入硝酸银溶液，混合均匀后在150～170℃反应

2～4h制得的。

3.根据权利要求2所述的磁性Ag‑Co@C‑N可回收催化剂的制备方法，其特征在于，所述Co@C‑N复合材料分散液和硝酸银溶液的溶剂均为乙二醇、丙三醇或硝基苯；Co@C‑N复合材料分散液的浓度为0.4～1.6mg/mL，硝酸银溶液的浓度为0.05 mol/L。

4.根据权利要求1所述的磁性Ag‑Co@C‑N可回收催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中还原温度为800～1200℃，还原时间2～5 h。

5.如权利要求1‑4任意一项所述制备方法制得的磁性Ag‑Co@C‑N可回收催化剂。

6.如权利要求5所述磁性Ag‑Co@C‑N可回收催化剂在制备氧化偶氮化合物中的应用。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，制备氧化偶氮化合物的步骤包括：以Ag‑Co@C‑N为催化剂，水合肼为还原剂，在醇溶剂中，反应5～30分钟，将硝基化合物催化转化为氧化偶氮化合物。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，硝基化合物为硝基苯、对氯硝基苯、间氯硝基苯、邻氯硝基苯、对溴硝基苯、间溴硝基苯、邻溴硝基苯、邻硝基甲苯、间硝基甲苯、对硝基甲苯或对硝基苯酚；硝基化合物与水合肼的摩尔比为1:（1～4），硝基化合物与Ag‑Co@C‑N催化剂的质量比为100:（0.1～5）。

9.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，醇溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇；硝基化合物与醇溶剂的摩尔体积比是1mmol:（1～10）mL。