1.一种粘结剂喷射3D打印制备WC‑Co硬质合金的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：打印制得WC生坯、固化并计算WC生坯密度；

步骤2：打印制得Co生坯、固化并计算Co生坯密度；

步骤3：对WC生坯、Co生坯进行叠加，并进行脱脂、烧结+HIP，最终制得WC‑Co硬质合金；

在所述步骤1中，将WC粉体加入到3D打印机的料斗中打印，打印参数分别为粘结剂饱和度为50%‑80%，层厚为60μm‑100μm，粉末床温度为45℃‑60℃，干燥时间为7‑14s，WC生坯的长度范围设定为10‑15mm，宽度设置为10‑15mm，高度为2‑5mm，打印完成后得到的WC生坯进行固化，去除粘结剂中的水分；

测得WC生坯平均质量为在4‑12g，可根据质量除以体积算出WC生坯的致密度范围为

60%‑75%；

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所述WC粉体的松装密度为7.5‑10.5g/cm；

打印完成的WC生坯在180℃‑220℃的环境下进行固化，固化时间为3h‑5h；

在所述步骤2中，将Co粉体加入到3D打印机的料斗中进行打印，打印参数分别为粘结剂饱和度为50%‑80%，层厚为60‑100μm，粉末床温度为45℃‑60℃，干燥时间为7s‑14s，Co生坯的长度、宽度与WC生坯的长度、宽度保持一致，打印制得Co生坯,将上述Co生坯进行固化，去除粘结剂中的水分；

测得Co生坯的平均质量为0.3‑0.85g，可根据质量除以体积算出Co生坯的致密度为68%

75%；

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所述Co生坯在180℃‑220℃进行固化，固化时间为3h‑5h；

在所述步骤3中，根据WC生坯的密度与所需的Co含量，将相应的WC生坯和Co生坯叠加，在脱脂炉中脱脂，随后进行烧结，随后通入Ar后保温，最后随炉冷却至室温，得到WC‑Co硬质合金；

本方法取代了将Co块放置在顶部或底部进行熔渗的方法，将Co平均分配，保证每层WC之间至少隔着一层Co，使Co熔体在WC的整个平面上均匀分布，最大限度的减少Co向周围WC渗透的时间，同时上下层WC“生坯”中适量的Co不会造成WC生坯的坍塌变形。

2.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射3D打印制备WC‑Co硬质合金的方法，其特征在于：在脱脂炉中保温时长1h，且脱脂炉的温度为600‑650℃。

3.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射3D打印制备WC‑Co硬质合金的方法，其特征在于：所述烧结温度为1520℃‑1540℃。

4.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射3D打印制备WC‑Co硬质合金的方法，其特征在于：通入的Ar压力为2MPa‑4MPa，保温时间30min‑60min。