1.一种3D喷射打印装置，其特征在于，包括：

三维建模模块，用于建立三维模型；

模型轮廓成型模块，根据三维模型提取三维模型的数据设定模具界限特征；

数字雾化金属滴液模块，包括数字流体发生器和数字喷射控制模块，数字喷射控制模块的输出端与数字化喷射液流雾化模块的输入端连接用于驱动数字化喷射液流雾化模块按照设定的顺序与方向喷射，数字流体发生器根据三维模型的数据产生滴液；

成型模块，成型模块设有成型内腔，成型模块由不浸滴液的纤维布制备而成的，成型模块的表面设有高强度超疏液涂层；

计算机控制模块，其与三维建模模块、模型轮廓成型模块、数字雾化金属滴液模块和成型模块控制连接。

2.根据权利要求1所述的3D喷射打印装置，其特征在于，三维建模模块通过计算机建模软件建立三维模型或通过多维度扫描三维物体获得三维模型。

3.根据权利要求1所述的3D喷射打印装置，其特征在于，还设有金属液供料机构，包括坩埚和上通棒，上通棒竖直贯通设置于坩埚内。

4.根据权利要求3所述的3D喷射打印装置，其特征在于，数字流体发生器设置于坩埚的下方且其进料口与坩埚的出料口连接，数字流体发生器内设有数字流体导流管，数字流体导流管的底部设有喷嘴。

5.根据权利要求4所述的3D喷射打印装置，其特征在于，成型模块包括工作台、基材和模具体，模具体设有成型内腔，模具体内且位于成型内腔的周向设有小挡板，基材套设于模具体上，基材上设形态定位销轴、挡板定位销轴、弹簧和连接销轴，形态定位销轴均匀分布于成型内腔周向，挡板定位销轴设置于小挡板的两侧，连接销轴连接设置于弹簧上且设置于小挡板的外侧。

6.一种3D喷射打印方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、创建3D喷射打印所需要的三维模型；

S2、根据步骤S1中获得的三维模型提取模型轮廓数据；

S3、根据步骤S2中获得的模型轮廓数据设定模具界限特征并设计喷射路径；

S4、驱动数字流体发生器雾化产生一定尺寸的液滴，并根据步骤S3中的喷射路径控制数字流体发生器向成型模块的成型内腔内喷射；

S5、完成零件成型。

7.根据权利要求6所述的3D喷射打印方法，其特征在于，步骤S1中通过计算机建模软件建立三维模型或通过多维度扫描三维物体获得三维模型。

8.根据权利要求6所述的3D喷射打印方法，其特征在于，喷射路径为计算机软件计算模拟喷射路径或自主设计模拟喷射路径。