1.一种全自动湿黏土砂制芯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面通过立柱固连有支撑板；所述工作台(1)上表面中心位置安装有固定板(2)；所述固定板(2)远离工作台一侧固定安装有均匀分布的滑杆(6)；所述滑杆(6)远离固定板一侧共同滑动连接有移动板(4)；所述支撑板上表面固定安装有第一气缸(5)；所述第一气缸(5)输出端贯穿支撑板，并与移动板(4)上表面固定连接；所述移动板(4)与固定板(2)相对一侧均安装有砂芯盒(3)；所述砂芯盒(3)通过固定装置(8)与移动板(4)、固定板(2)可拆卸连接；所述所述固定板(2)中心位置贯穿连接有喷洒装置(9)，用于向砂芯盒(3)内喷洒脱模剂；

所述固定装置(8)包括U形槽(81)、伸缩头(82)、固定杆(83)、铁环(84)、弹簧(85)；所述移动板(4)与固定板(2)相对一侧均固定安装有柱形杆(7)；所述柱形杆(7)靠近顶端位置一侧开设有U形槽(81)；所述砂芯盒(3)对应柱形杆(7)均开设有L型槽；所述柱形杆(7)延伸至L型槽内；所述L型槽远离柱形杆(7)一端通过弹簧(85)弹性安装有固定杆(83)；所述固定杆(83)延伸至L型槽内且固定杆(83)位于L型槽内一端固定连接有伸缩头(82)；初始状态下所述伸缩头(82)与U形槽(81)贴合连接；所述固定杆(83)远离伸缩头(82)一端铰接有铁环(84)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动湿黏土砂制芯机，其特征在于：所述喷洒装置(9)包括连杆(91)、气管(93)、顶帽(94)、雾化喷头(95)；所述所述固定板(2)贯穿连接有连杆(91)，所述连杆(91)内贯穿连接有复数设计的气管(93)，所述连杆(91)顶端固定安装有顶帽(94)，所述顶帽(94)表面贯穿开设有若干雾化喷头(95)，所述雾化喷头(95)与气管(93)连通；所述砂芯盒(3)对应连杆(91)开设有定位孔；所述连杆(91)延伸至定位孔内；所述定位孔远离连杆一侧卡接有过滤板；所述气管(93)的一端连接有脱模剂罐(96)，所述工作台(1)下方一侧位置固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机用于为脱模剂罐(96)提供动力。

3.根据权利要求1所述的一种全自动湿黏土砂制芯机，其特征在于：所述固定杆(83)靠近伸缩头(82)的一端开设有孔槽(10)。

4.根据权利要求5所述的一种全自动湿黏土砂制芯机，其特征在于：所述柱形杆(7)的顶端与伸缩头(82)均设计为U形状。

5.根据权利要求1所述的一种全自动湿黏土砂制芯机，其特征在于：所述固定板(24)靠近固定板(2)一侧固连有均匀分布的导向管(21)；所述导向管(21)内滑动连接有卡板(22)；

所述卡板(22)横截面均为“L”形设计；所述卡板(22)位于导向管(21)内一端均固连有挤压囊(23)；所述挤压囊(23)另一端与导向管(21)内壁固定连接；所述滑杆(6)外壁套接有伸缩管(61)；所述伸缩管(61)内部安装有压缩囊(62)；所述压缩囊(62)与挤压囊(23)通过导管导通设计。

6.根据权利要求5所述的一种全自动湿黏土砂制芯机，其特征在于：所述卡板(22)靠近砂芯盒(3)一侧安装有压力感应开关(24)；所述压力感应开关(24)用于开启空气压缩机；所述空气压缩机输出端与连杆(91)内腔导通；所述顶帽(94)靠近砂芯盒(3)内腔一侧固连有循环管(25)；所述循环管(25)贯穿连杆(91)并延伸至脱模剂罐(96)内部；所述循环管(25)与气管(93)分别位于脱模剂罐(96)顶部、底部开口设计；所述循环管(25)与气管(93)远离脱模剂罐(96)一端均单向导通设计且循环管(25)导通方向远离砂芯盒(3)内腔、气管(93)导通方向朝向顶帽(94)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动湿黏土砂制芯机，其特征在于：所述雾化喷头(95)于顶帽(94)表面倾斜设计，且倾斜方向均朝向砂芯盒(3)内壁。