1.一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，所述高强度生态板的制作工艺包括以下工艺步骤：(1)将氢氧化钠、木质素、水按质量比1：4：10～1：5：12混合均匀，在65～75℃，800～

1000r/min搅拌50～60min，再加入木质素质量2～3倍的苯酚和木质素质量4～5倍的甲醛，在70～80℃，800～1000r/min搅拌3～5h，在30～40℃，1～2kPa静置至粘度达到100～

200mPas，制得生态板胶粘剂；

(2)将超支化聚硅碳烷和质量分数90～95％的乙醇按质量比1：3～1：4混合并以800～

1000r/min搅拌2～3min配制成浸渍液，将藻钙置于真空浸渍机中，将压力抽至1～10Pa后加入藻钙质量3～4倍的浸渍液，再通入氮气使压力达到10～20kPa，10～20℃静置10～15min，取出并在常温常压下以800～1000r/min搅拌2～3h，在‑1～‑10℃，1～10Pa干燥6～8h，制得改性藻钙；

(3)将硅烷溶液、改性藻钙和生态板胶粘剂按质量比2：1：5～3：1：7混合均匀制得混合胶粘剂，将用于表面带有不同颜色或纹理的纸置于混合胶粘剂中浸泡3～5min，取出并在常温常压下自然干燥，制得生态板表皮；

(4)对天然木板进行预处理，将生态板表皮贴合在预处理后的天然木板表面上，在氮气氛围中180～200℃，1.1～1.3MPa热压50～60min，冷却至室温后进行抛光，制得高强度生态板。

2.根据权利要求1所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，步骤(2)所述超支化聚硅碳烷的制备方法为：将甲基二乙烯硅烷和正己烷按质量比1：4～1：6混合均匀，再加入甲基二乙烯硅烷质量0.03～0.05的氯化钡，在65～75℃，800～1000r/min搅拌反应4～

6h，再加入甲基二乙烯硅烷质量3～4倍的三乙氧基硅烷，继续搅拌反应4～6h，在20～30℃，

1～2kPa静置3～4h，制备而成。

3.根据权利要求1所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，步骤(3)所述硅烷溶液的制备方法为：将三乙氧基硅烷、烯丙醇缩水甘油醚和正己烷按质量比1：1：4～1：1：

6混合均匀，再加入三乙氧基硅烷质量0.03～0.05的氯化钡，在65～75℃，800～1000r/min搅拌反应4～6h，在30～40℃，1～2kPa静置3～4h，制得环氧化三乙氧基硅烷；将环氧化三乙氧基硅烷和质量分数90～95％的乙醇按质量比1：3～1：4混合并以800～1000r/min搅拌2～

3min，制备而成。

4.根据权利要求1所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，步骤(4)所述预处理的方法为：将表面平整的天然木板浸没在质量分数3～5％的盐酸溶液中静置10～

15min，在纯水中浸洗3～5min，在60～70℃干燥3～4h。

5.根据权利要求1所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，步骤(4)所述抛光的方法为：用高速旋转的抛光轮进行抛光使表面粗糙度达到Ra0.6～0.1μm。