1.一种高强度生态板，其特征在于，所述高强度生态板内部为天然木板，外表面为生态板表皮。

2.根据权利要求1所述的一种高强度生态板，其特征在于，所述生态板表皮是将硅烷溶液、改性藻钙和生态板胶粘剂混合均匀配制成混合胶粘剂，将表面带有不同颜色或纹理的纸置于混合胶粘剂中静置，干燥后制得。

3.根据权利要求2所述的一种高强度生态板，其特征在于，所述硅烷溶液是由三乙氧基硅烷和烯丙醇缩水甘油醚反应后和乙醇混合制得。

4.根据权利要求2所述的一种高强度生态板，其特征在于，所述改性藻钙是由超支化聚硅碳烷和藻钙反应制得。

5.根据权利要求2所述的一种高强度生态板，其特征在于，所述生态板胶粘剂是由氢氧化钠、木质素、苯酚、甲醛混合反应制得。

6.根据权利要求1所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，所述高强度生态板的制作工艺包括以下工艺步骤：（1）将氢氧化钠、木质素、水按质量比1：4：10 1：5：12混合均匀，在65 75℃，800 1000r/~ ~ ~min搅拌50 60min，再加入木质素质量2 3倍的苯酚和木质素质量4 5倍的甲醛，在70 80℃，~ ~ ~ ~

800 1000r/min搅拌3 5h，在30 40℃，1 2kPa静置至粘度达到100 200mPas，制得生态板胶~ ~ ~ ~ ~粘剂；

（2）将超支化聚硅碳烷和质量分数90 95%的乙醇按质量比1：3 1：4混合并以800~ ~ ~

1000r/min搅拌2 3min配制成浸渍液，将藻钙置于真空浸渍机中，将压力抽至1 10Pa后加入~ ~藻钙质量3 4倍的浸渍液，再通入氮气使压力达到10 20kPa，10 20℃静置10 15min，取出并~ ~ ~ ~在常温常压下以800 1000r/min搅拌2 3h，在‑1 ‑10℃，1 10Pa干燥6 8h，制得改性藻钙；

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（3）将硅烷溶液、改性藻钙和生态板胶粘剂按质量比2：1：5 3：1：7混合均匀制得混合胶~粘剂，将用于表面带有不同颜色或纹理的纸置于混合胶粘剂中浸泡3 5min，取出并在常温~常压下自然干燥，制得生态板表皮；

（4）对天然木板进行预处理，将生态板表皮贴合在预处理后的天然木板表面上，在氮气氛围中180 200℃，1.1 1.3MPa热压50 60min，冷却至室温后进行抛光，制得高强度生态板。

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7.根据权利要求6所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，步骤（2）所述超支化聚硅碳烷的制备方法为：将甲基二乙烯硅烷和正己烷按质量比1：4 1：6混合均匀，再加~入甲基二乙烯硅烷质量0.03 0.05的氯化钡，在65 75℃，800 1000r/min搅拌反应4 6h，再~ ~ ~ ~加入甲基二乙烯硅烷质量3 4倍的三乙氧基硅烷，继续搅拌反应4 6h，在20 30℃，1 2kPa静~ ~ ~ ~置3 4h，制备而成。

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8.根据权利要求6所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，步骤（3）所述硅烷溶液的制备方法为：将三乙氧基硅烷、烯丙醇缩水甘油醚和正己烷按质量比1：1：4 1：1：6~混合均匀，再加入三乙氧基硅烷质量0.03 0.05的氯化钡，在65 75℃，800 1000r/min搅拌~ ~ ~反应4 6h，在30 40℃，1 2kPa静置3 4h，制得环氧化三乙氧基硅烷；将环氧化三乙氧基硅烷~ ~ ~ ~和质量分数90 95%的乙醇按质量比1：3 1：4混合并以800 1000r/min搅拌2 3min，制备而~ ~ ~ ~成。

9.根据权利要求6所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，步骤（4）所述预处理的方法为：将表面平整的天然木板浸没在质量分数3 5%的盐酸溶液中静置10 15min，~ ~在纯水中浸洗3 5min，在60 70℃干燥3 4h。

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10.根据权利要求6所述的一种高强度生态板的制作工艺，其特征在于，步骤（4）所述抛光的方法为：用高速旋转的抛光轮进行抛光使表面粗糙度达到Ra0.6 0.1μm。

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