1.一种无温漂钢包秤称重装置,其特征在于,所述装置包括:钢包秤和PLC;
钢包秤的信号输出端与PLC的信号输入端连接;
所述钢包秤用于在线测量钢包的实时重量,并将所述钢包的实时重量传输至所述PLC;
所述PLC用于根据所述钢包的实时重量,确定无温漂时空载的钢包的重量、浇铸前钢包的重量、浇铸后钢包的重量和浇铸前钢包盛装的浇铸液体的重量;具体包括:连续监测空载的钢包放置在钢包秤上后输出的重量值,若连续时间段内单位时间间隔的重量变化值小于第一变化设定值,则判断钢包为重量稳定阶段;对空载的钢包的重量进行零点跟踪,获取空载的钢包的重量;将盛装浇铸液体的钢包放置在钢包秤上,第一时间记录钢包重量值a;对盛装浇铸液体的钢包在浇铸过程中的重量进行重量点跟踪,记录完成浇铸时钢包重量值n;
记录完成浇铸后的钢包提走后的重量值m;确定完成浇铸后的钢包的重量为n‑m,浇铸前钢包盛装的浇铸液体的重量为a‑(n‑m)。
2.根据权利要求1所述的无温漂钢包秤称重装置,其特征在于,所述装置还包括:AD模块和无线模块;
钢包秤的信号输出端与AD模块的信号输入端连接,AD模块的信号输出端通过无线模块与所述PLC连接;
所述AD模块用于将钢包秤测量的重量模拟信号转换为重量数字信号,并将所述重量数字信号通过所述无线模块传输至所述PLC。
3.根据权利要求1或2所述的无温漂钢包秤称重装置,其特征在于,所述钢包秤包括:重量传感器和温度传感器;
重量传感器的信号输出端和温度传感器的信号输出端均与所述PLC的信号输入端连接;
所述重量传感器用于在线测量钢包的实时重量,并将所述钢包的实时重量传输至所述PLC;
所述温度传感器用于在线测量钢包的实时温度,并将所述钢包的实时温度传输至所述PLC。
4.根据权利要求1或2所述的无温漂钢包秤称重装置,其特征在于,所述装置还包括:显示屏;
所述PLC的信号输出端与显示屏连接,所述显示屏用于显示无温漂时空载的钢包的重量、浇铸前钢包的重量、浇铸后钢包的重量和浇铸前钢包盛装的浇铸液体的重量。
5.一种无温漂钢包秤称重方法,其特征在于,所述方法包括:连续监测空载的钢包放置在钢包秤上后输出的重量值,若连续时间段内单位时间间隔的重量变化值小于第一变化设定值,则判断钢包为重量稳定阶段;
对空载的钢包的重量进行零点跟踪,获取空载的钢包的重量;
将盛装浇铸液体的钢包放置在钢包秤上,第一时间记录钢包重量值a;
对盛装浇铸液体的钢包在浇铸过程中的重量进行重量点跟踪,记录完成浇铸时钢包重量值n;
记录完成浇铸后的钢包提走后的重量值m;
确定完成浇铸后的钢包的重量为n‑m,浇铸前钢包盛装的浇铸液体的重量为a‑(n‑m)。
6.根据权利要求5所述的无温漂钢包秤称重方法,其特征在于,所述对空载的钢包的重量进行零点跟踪,获取空载的钢包的重量,具体包括:判断当前重量变化值是否大于第二变化设定值,获得判断结果;
若所述判断结果表示否,则将当前重量变化值归为零;
若所述判断结果表示是,则当连续时间段内每单位时间间隔的重量变化值小于第三变化设定值时,将钢包秤测得的重量值作为空载的钢包的重量。
7.根据权利要求5所述的无温漂钢包秤称重方法,其特征在于,所述对盛装浇铸液体的钢包在浇铸过程中的重量进行重量点跟踪,记录完成浇铸时钢包重量值n,具体包括:若重量变化速率大于或等于速率阈值,则不记录当前重量值;
若重量变化速率小于速率阈值且单位时间间隔的重量变化值小于第四变化设定值,则将单位时间间隔的重量变化值归为零;
若重量变化速率小于速率阈值且单位时间间隔的重量变化值大于或等于第四变化设定值,则连续监测钢包的重量变化值;
当连续时间段内每单位时间间隔的重量变化值小于第五变化设定值时,判定当前时间点完成浇铸,并记录当前钢包重量值n。
8.一种无温漂钢包秤称重系统,其特征在于,所述系统包括:稳定阶段判定模块,用于连续监测空载的钢包放置在钢包秤上后输出的重量值,若连续时间段内单位时间间隔的重量变化值小于第一变化设定值,则判断钢包为重量稳定阶段;
零点跟踪模块,用于对空载的钢包的重量进行零点跟踪,获取空载的钢包的重量;
记录模块,用于将盛装浇铸液体的钢包放置在钢包秤上,第一时间记录钢包重量值a;
重量点跟踪模块,用于对盛装浇铸液体的钢包在浇铸过程中的重量进行重量点跟踪,记录完成浇铸时钢包重量值n;
钢包提走重量记录模块,用于记录完成浇铸后的钢包提走后的重量值m;
浇铸液体重量确定模块,用于确定完成浇铸后的钢包的重量为n‑m,浇铸前钢包盛装的浇铸液体的重量为a‑(n‑m)。
9.根据权利要求8所述的无温漂钢包秤称重系统,其特征在于,所述零点跟踪模块,具体包括:判断子模块,用于判断当前重量变化值是否大于第二变化设定值,获得判断结果;
第一归零子模块,用于若所述判断结果表示否,则将当前重量变化值归为零;
空载钢包重量确定子模块,用于若所述判断结果表示是,则当连续时间段内每单位时间间隔的重量变化值小于第三变化设定值时,将钢包秤测得的重量值作为空载的钢包的重量。
10.根据权利要求8所述的无温漂钢包秤称重系统,其特征在于,所述重量点跟踪模块,具体包括:速率比较子模块,用于若重量变化速率大于或等于速率阈值,则不记录当前重量值;
第二归零子模块,用于若重量变化速率小于速率阈值且单位时间间隔的重量变化值小于第四变化设定值,则将单位时间间隔的重量变化值归为零;
监测子模块,用于若重量变化速率小于速率阈值且单位时间间隔的重量变化值大于或等于第四变化设定值,则连续监测钢包的重量变化值;
浇铸完成判定子模块,用于当连续时间段内每单位时间间隔的重量变化值小于第五变化设定值时,判定当前时间点完成浇铸,并记录当前钢包重量值n。