1.镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于包括如下步骤：

a)采用双金属三层复合结构设计，上层和下层为台阶型镍基合金板，水平对接契合放置，中间层为铝合金或铝薄板。焊前经表面预处理，装配固定。

b)采用激光焊设备焊接，精确调整激光束光斑位置，光斑位于上层表面高熔点镍基合金一侧，激光光斑焦点位于上层镍基合金内部。

c)优化激光功率和焊接速度进行焊接，合理分配热输入使上下层镍基合金一侧充分熔化，而中间层低熔点铝合金一侧少量熔化。熔池中镍元素浓度增加，铝元素浓度减少，改善熔池冶金性能。改变焊缝化学成分，抑制熔池凝固过程中铝侧Ni‑Al脆硬金属间化合物生成。促进镍侧焊缝组织细晶强化，获得塑性较好面心立方结构镍基固溶体，改善焊缝两侧微观组织，降低接头脆性开裂，提高焊接性和抗裂性，实现异种材料小孔全熔透三层复合结构可靠连接。改善焊缝上下表面成形，避免裂纹、气孔、未熔合和未焊透等焊接缺陷。

2.根据权利要求1所述的镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于所述步骤a)中，镍基合金为非定向凝固镍基合金、定向凝固镍基合金或者单晶镍基合金，铝合金为2系列铝铜合金、3系列铝锰合金、4系列铝硅合金、5系列铝镁合金、6系列铝镁硅合金或7系列铝锌合金，铝为1系列工业纯铝。

3.根据权利要求1所述的镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于所述步骤b)中，激光束光斑偏置上表面高吸收率镍基合金一侧，距离两块镍基合金对接中心线d＝0～1mm。

4.根据权利要求1所述的镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于所述步骤b)激光光斑焦点位于上层镍基合金内部负离焦位置‑1～

0mm。

5.根据权利要求1所述的镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于所述步骤b)中，激光光束类型为CO2气体激光光束、Nd：YAG(掺钕钇铝石榴石)固体激光光束、半导体激光光束、盘式激光光束或光纤激光光束，光束的横截面是高斯分布圆形光斑。

6.根据权利要求1所述的镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于所述步骤c)中，激光功率为2～3kW。

7.根据权利要求1所述的镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于所述步骤c)中，焊接速度为0.5～1m/min，一次焊接同时形成镍基合金‑铝合金‑镍基合金双金属三层焊缝复合结构接头。

8.根据权利要求1所述的镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于所述步骤c)中，控制异种材料稀释率，改变焊缝化学成分和界面化学冶金反应，阻止镍和铝元素相互扩散，抑制接触界面富铝Ni‑Al金属间化合物，获得镍基固溶体，减弱接头脆性，提高接头强度。

9.根据权利要求1所述的镍基合金/铝合金或铝异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，其特征在于所述步骤c)中，优化焊接工艺参数减少脆硬金属间化合物，一定程度缓解界面内应力，降低接触界面残余应力和应力集中，得到无明显裂纹的高质量焊接接头。