1.一种高强度钢丝网,其特征在于,仅采用一条钢丝制作而成,该条钢丝包括第一段钢丝和第二段钢丝,第一段钢丝在竖直方向上呈S型延伸,即第一段钢丝形成多条竖直方向延伸且水平方向等间距分布的直钢丝,和在上下两端连接相邻两个直钢丝的圆弧形钢丝;第二段钢丝在水平方向上呈S型延伸,即第二段钢丝形成多条水平方向延伸且竖直方向等间距分布的直钢丝,和在左右两端连接相邻两个直钢丝的圆弧形钢丝;在第段一钢丝和第二段钢丝相交处固接形成钢丝网;第一段钢丝和第二段钢丝起始端点交汇于钢丝网右下角,分界点位于钢丝网左上角;所述高强度钢丝网经过镀铬或镀锌处理。
2.根据权利要求1所述的高强度钢丝结构,其特征在于,第一段钢丝和第二段钢丝固接处,自下而上第奇数行,自右而左第奇数个固接处,第一段钢丝在上、第二段钢丝在下形成第一接点,自右而左第偶数个固接处,第一段钢丝在下、第二段钢丝在上形成第二接点;自下而上第偶数行,自右而左第偶数个固接处,第一段钢丝在上、第二段钢丝在下形成第一接点,自右而左第奇数个固接处,第一段钢丝在下、第二段钢丝在上形成第二接点;即每个与第一接点相邻的接点都是第二接点,每个与第二接点相邻的接点都是第一接点。
3.根据权利要求2所述的高强度钢丝结构,其特征在于,作为并列的方式,第一接点和第二接点位置互换。
4.根据权利要求1‑3任意一项所述的高强度钢丝结构,其特征在于,所述固接方式可以是焊接。
5.采用权利要求1‑4任意一项所述的高强度钢丝网加固矩形竖井的方法,包括如下施工步骤:
S1,开挖圆形竖井,圆形竖井的直径大于矩形竖井的矩形水平剖面的最大对角线长度,开挖后喷一层薄混凝土作为临时支护;
S2,自圆形竖井的顶端开始向下铺设钢丝网;钢丝网的宽度为四分之一圆形竖井的周长,即圆形竖井周向同时铺设四个钢丝网;在相邻钢丝网搭接处固定轴向钢板;轴向钢板背面左右两侧在竖直方向上间隔设置有与钢丝网的圆弧形钢丝的形状、位置匹配的钉铁;钉铁的设置可以将轴向钢板和左右侧钢丝网一起固定于圆形竖井;
S3,竖直方向上间隔施工第一注浆锚杆、第二注浆锚杆和第三注浆锚杆并注浆;第一注浆锚杆的施工位置位于轴向钢板上,相应的在轴向钢板上预先留有第一注浆锚杆施工孔;
第二注浆锚杆、第三注浆锚杆与第一注浆锚杆在同一水平断面上,且第二注浆锚杆位于相邻的第一注浆锚杆中间,第三注浆锚杆位于第二注浆锚杆的两侧;第一注浆锚杆和第二注浆锚杆进入圆形竖井外侧岩土中的长度相同,长于第三注浆锚杆进入圆形竖井外侧岩土中的长度;且第一注浆锚杆、第二注浆锚杆和第三注浆锚杆尾端延伸长度较常规锚杆大大增加,尾端延伸至靠近最终所需要的矩形竖井断面处;
S4,当圆形竖井/矩形竖井的深度较大时,采用本步骤,竖直方向上,钢丝网通过搭接连接,搭接方式为采用背面带钉铁的第二圆形钢板穿过上下相邻钢丝网的圆弧形钢丝,除钉铁外第二圆形钢板的结构与第一圆形钢板相同,第二圆形钢板与轴向钢板的连接方式与第一圆形钢板相同;
S5,在圆形竖井的底端通过第二圆形直角角钢固定钢丝网底部,第二圆形直角角钢的外侧面,即背面设置钉铁,一个角的钉铁用于固定钢丝网底端的圆弧形钢丝,另一个角的钉铁固定于竖井底面;且第二圆形直角角钢与轴向钢板端固定连接;
S6,搭接混凝土模板,模板内壁紧靠最终所需要的矩形竖井断面外壁,向模板与圆形竖井内壁之间浇筑混凝土,混凝土可以覆盖圆形竖井井壁上的加固材料。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S2中,向下铺设钢丝网前,在圆形竖井顶端固定第一圆形直角角钢,第一圆形直角角钢的内表面设置钉铁,一个角的钉铁用于固定钢丝网顶端的圆弧形钢丝,另一个角的钉铁固定于地面;且第一圆形直角角钢与轴向钢板顶端固定连接。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S3中,位于同一水平断面上的第一注浆锚杆、第二注浆锚杆和第三注浆锚杆过第一圆形钢板固定于圆形竖井侧壁,第一圆形钢板与轴向钢板固定连接,形成一个支护整体;在第一圆形钢板上预先留有第一注浆锚杆、第二注浆锚杆和第三注浆锚杆施工孔;第一圆形钢板包括四个圆弧形部分以及位于相邻圆弧形部分之间的内凹槽部分,四个内凹槽部分正好卡接住四个轴向钢板,以此提高第一圆形钢板与轴向钢板的连接强度。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一注浆锚杆、第二注浆锚杆、第三注浆锚杆的结构相似,顶端为锚固头,用于搅拌树脂药卷,锚固头的下部为中空的注浆杆体,注浆杆体尾部设置有托盘紧固结构,托盘紧固结构以上的注浆杆体上设置有注浆孔;且在锚固头下部的注浆杆体上设置有四个滑槽,滑槽沿注浆杆体轴向设置且沿周向均匀分布,将多个压力感应片设置在滑轨上,滑轨滑动设置于滑槽上,滑轨长度与滑槽长度一致,设置压力感应片后的滑轨高度与滑槽深度一致;压力感应片外接显示器,显示器显示并记录注浆压力。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤S3中,注浆锚杆孔施工完毕后,在孔底装入树脂药卷,插入注浆锚杆,采用锚固头搅拌树脂药卷以固定注浆锚杆,注浆锚杆尾部通过托盘紧固结构固定,然后通过注浆杆体尾端的注浆口注浆,注浆结束后采用堵头堵住注浆口,抽出带压力感应片的滑轨并堵住滑槽;注浆过程中观察各压力感应片压力情况以及累计注浆量,根据观测的不同位置处的压力情况判断浆体的主要流向,即地层的主要裂隙区域位置,然后在该注浆锚杆附近补打第四注浆锚杆;第四注浆锚杆的尾部靠近该注浆锚杆尾部,第四注浆锚杆的注浆段穿过该主要裂隙区域。