1.一种(R)‑a‑芳基丙氨酸酯衍生物的制备方法，包括如下步骤：*

1)在氩气氛围下，金属Rh络合物与手性配体L加入到溶剂A中反应0.5～6小时，制得金* *属Rh络合物与手性配体L配位结合的催化剂[Rh]/L；

2)向高压釜中加入如式(2)所示的a‑脱氢芳基丙氨酸酯衍生物、上述制得的催化剂*[Rh]/L和溶剂B，于10℃～80℃以及0.1～6.0MPa的氢气压力下进行不对称加氢反应，反应

1～24小时后，减压蒸馏回收溶剂B，再加入适量水，用乙酸乙酯萃取，收集有机相后经干燥，减压蒸馏回收溶剂，得到如式(1)所示的(R)‑a‑芳基丙氨酸酯衍生物；

具体反应路线如下：

式(1)和式(2)中，芳基Ar选自苯基、杂环基、萘基或取代苯基，取代苯基中的取代基为

1 2

C1～6烷基、C1～6烷氧基或卤素、硝基；R选自乙酰基、苄氧羰基、叔丁氧羰基；R 选自C1～6烷基；

*

手性配体L的化学结构式如通式(L)所示：

3 4

通式(L)中：取代基R为氢、苯基；取代基R为氢、甲基、碘原子；

所述的金属Rh络合物为[Rh(C2H4)2Cl]2、[Rh(NBD)Cl]2、[Rh(NBD)2]BF4、[Rh(COD)2]BF4、[Rh(COD)2]OTf中的任意一种；

步骤1)中的溶剂A和步骤2)中的溶剂B各自独立地选自二氯甲烷、四氢呋喃、2‑甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、甲苯、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、叔丁醇中的一种或者两种以上混合溶剂；

*

步骤2)中，催化剂[Rh]/L 与a‑脱氢芳基丙氨酸酯衍生物的摩尔比为1:1000～1:

100000。

2.根据权利要求1所述的一种(R)‑a‑芳基丙氨酸酯衍生物的制备方法，其特征在于，通*式(L)所示的手性配体L的化学结构式为式(L‑1)～式(L‑4)中的任意一种所示：

3.根据权利要求1所述的一种(R)‑a‑芳基丙氨酸酯衍生物的制备方法，其特征在于步*骤1)中，制备催化剂[Rh]/L的温度为10℃～40℃，反应时间为0.5～3小时。

4.根据权利要求1所述的一种(R)‑a‑芳基丙氨酸酯衍生物的制备方法，其特征在于步骤2)中，进行不对称氢化反应的温度为10℃～60℃，氢气压力为0.1～3.0MPa，反应时间为4～24小时。

5.根据权利要求1所述的一种(R)‑a‑芳基丙氨酸酯衍生物的制备方法，其特征在于式(2)所示的a‑脱氢芳基丙氨酸酯衍生物在溶剂B中的浓度为0.05mol/L～5.0mol/L。