1.一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于，包括：多线热压装置、热压平台（3）、机架（1）、第一裁剪装置、第二裁剪装置、传送装置、控制系统、控制面板；所述热压平台（3）固定于所述机架（1）上，其上表面为光滑面，所述热压平台（3）下方竖向设置有若干支撑气缸（31），所述支撑气缸（31）的伸缩端与所述热压平台（3）固定；所述传送装置包括两个导向辊（21）、两个合布辊（2）、两个合布电机；两个所述导向辊（21）设置于所述热压平台（3）上方，其两端转轴与所述机架（1）轴承连接，所述导向辊（21）的轴线与所述热压平台（3）的上表面平行，所述导向辊（21）的下部与所述热压平台（3）上表面的距离与口罩的厚度相适应，两个所述导向辊（21）相互平行；两个所述合布辊（2）设置于所述导向辊（21）一侧，高于所述导向辊（21），其两端转轴与所述机架（1）轴承连接，所述合布辊（2）的轴线与所述导向辊（21）的轴线平行，两个所述合布辊（2）之间的距离与口罩的厚度相适应，所述合布辊（2）与所述导向辊（21）相配合；所述合布电机与所述合布辊（2）的转轴连接；所述多线热压装置包括热压辊（22）、若干第一热压头、若干第二热压头、压边电机、加热装置；所述热压辊（22）设置于两个所述导向辊（21）之间，其轴线与所述导向辊（21）的轴线平行，其两端转轴与所述机架（1）轴承连接；所述压边电机与所述热压辊（22）的转轴连接；所述第一热压头为环状凸起，套设于所述热压辊（22）表面，且沿所述热压辊（22）的轴线间隔设置，相邻两个所述第一热压头之间的距离与所述口罩的外形相适应，所述第一热压头与所述加热装置连接，所述第一热压头与原料布相配合；若干所述第二热压头为条状凸起，沿所述热压辊（22）的轴线方向设置于所述热压辊（22）的侧面上，相邻两个所述第二热压头之间的距离与所述口罩的外形相适应，所述第二热压头与所述加热装置连接；所述第一裁剪装置包括安装板、若干刀片（23）；所述安装板设置于两个所述导向辊（21）之间，且沿所述原料布的传送方向设置于所述多线热压装置侧方；若干刀片（23）固定于所述安装板下部，沿所述热压辊（22）的轴线方向间隔设置，且与若干所述第一热压头相对应；所述控制系统与所述多线热压装置、所述第一裁剪装置、所述第二裁剪装置、所述传送装置连接，所述控制面板与所述控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述第二裁剪装置包括若干分离辊（25）、两个传送辊（81）、两个废料卷筒（27）、驱动电机、切断装置、输出传送带（10）；若干分离辊（25）设置于所述导向辊（21）的另一侧，高于所述导向辊（21），其轴线与所述导向辊（21）的轴线平行，若干所述分离辊（25）沿所述导向辊（21）的轴线方向设置，且其高度沿所述导向辊（21）的轴线方向依次下降，若干所述分离辊（25）与所述导向辊（21）相配合，所述分离辊（25）上套设有两个第一限位板（24），两个第一限位板（24）之间的距离与所述口罩的外形相适应；两个所述传送辊（81）设置于若干所述分离辊（25）的侧方，低于所述分离辊（25），且与若干所述分离辊（25）相配合，其轴线与所述分离辊（25）的轴线平行，两个所述传送辊（81）之间的距离与所述口罩相配合；所述切断装置设置于所述传送辊（81）侧方，与所述传送辊（81）相配合；所述输出传送带（10）设置于所述切断装置侧方，与所述切断装置相配合；两个废料卷筒（27）设置于若干所述分离辊（25）两侧，所述废料卷筒（27）连接有回收电机。

3.根据权利要求2所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述第二裁剪装置包括补偿滚筒（7）、两个转动杆（71）、叠片输送装置；所述叠片输送装置设置于若干所述分离辊（25）和所述传送辊（81）之间，分别与所述分离辊（25）和所述传送辊（81）相配合；所述补偿滚筒（7）设置于所述叠片输送装置和所述传送辊（81）之间，低于所述叠片输送装置，且低于所述传送辊（81），其轴线与所述传送辊（81）的轴线平行；所述转动杆（71）倾斜设置于所述口罩两侧，两个所述转动杆（71）上端通过轴承与所述补偿滚筒（7）的两端转轴连接，下端与所述机架（1）转动铰接。

4.根据权利要求3所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述第二裁剪装置包括若干配重环（74）、螺杆、扭盘（72）、螺帽（73）；所述转动杆（71）中部设置有螺纹孔；所述螺杆贯穿两个所述螺纹孔，所述螺杆上设置有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相适应；

所述螺帽（73）套设于所述螺杆上，位于所述转动杆（71）外侧；所述扭盘（72）与所述螺杆固定，处于所述转动杆（71）外侧，所述扭盘（72）的侧面上设置有若干弧形凹面，所述扭盘（72）侧面上设置有橡胶层；若干所述配重环（74）套设于所述螺杆上，位于两个所述转动杆（71）之间，所述配重环（74）的内径大于所述螺杆的直径，所述配重环（74）内侧面上设置有若干环状凸起，相邻环状凸起之间的间距与所述外螺纹相适应。

5.根据权利要求3所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述叠片输送装置包括上叠片辊（61）、下叠片辊（62）、两个第二限位板（6）、两个第三限位板（8）、两个第二滑道、两个第三滑道、两个第二滑块、两个第三滑块、两个第二气缸（63）、两个第三气缸、叠片电机；所述第二限位板（6）固定于所述机架（1）上，两个所述第二限位板（6）相对且平行设置，所述第二限位板（6）的内侧面为限位面，所述限位面为光滑面，所述限位面与所述分离辊（25）的轴线垂直，所述限位面靠近所述分离辊（25）的一侧为弧面，向外侧弯曲，与若干所述分离辊（25）相配合；所述上叠片辊（61）设置于两个所述限位面之间，其两端转轴与所述第二限位板（6）轴承连接，所述上叠片辊（61）的侧面与所述限位面相接；所述叠片电机与所述上叠片辊（61）的转轴连接；两个所述第二滑道为T型凹槽，设置于所述限位面上，沿所述上叠片辊（61）的径向设置；所述第二滑块设置于所述第二滑道内；所述下叠片辊（62）设置于所述上叠片辊（61）下方，其两端转轴分别与两个所述第二滑块轴承连接，所述下叠片辊（62）的表面与所述限位面相接；所述第二气缸（63）设置于所述第二滑道内，其伸缩端与所述第二滑块固定；

所述第三限位板（8）固定于所述机架（1）上，两个所述第三限位板（8）相对且平行设置；

两个所述第三滑道为T型凹槽，设置于所述第三限位板（8）内侧面上；所述第三滑块设置于所述第三滑道内；一个所述传送辊（81）的两端转轴与所述第三限位板（8）轴承连接，另一个所述传送辊（81）处于上方，且其两端转轴与所述第三滑块轴承连接；所述第三气缸设置于所述第三滑道内，其伸缩端与所述第三滑块固定。

6.根据权利要求2所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述切断装置包括压切台（92）、输出传送带（10）、第一切刀（98）、升降板（93）、若干升降气缸（9）、两个压紧装置、第一采集相机、切断槽；所述压切台（92）的上表面为光滑面，位于所述传送辊（81）侧方，一侧与所述传送辊（81）相配合，另一侧与所述输出传送带（10）相配合，所述压切台（92）的上表面与所述输出传送带（10）的上表面处于同一水平面内；若干所述升降气缸（9）竖向设置于所述压切台（92）上方；所述升降板（93）横向设置于所述升降气缸（9）下方，与若干所述升降气缸（9）的伸缩端固定；所述第一切刀（98）设置于所述压切台（92）正上方，与所述升降板（93）下部固定；所述切断槽设置于所述压切台（92）上，与所述第一切刀（98）的刀口相适应；两个所述压紧装置设置于所述压切台（92）上方，位于所述第一切刀（98）的两侧；所述第一采集相机面向所述口罩。

7.根据权利要求6所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述切断装置包括两个侧板（91）、顶板（99）；两个所述侧板（91）固定于所述压切台（92）上，位于所述口罩的两侧；所述顶板（99）固定于两个所述侧板（91）的上部，所述顶板（99）上设置有连通口，所述连通口与所述第一切刀（98）相配合，所述顶板（99）底面上设置有两个收纳槽，两个所述收纳槽分别位于所述第一切刀（98）的两侧；

所述压紧装置包括若干第一弹簧（95）、压板（97）、若干第一压杆（96）、若干第二压杆（94）；所述压板（97）设置于所述收纳槽内，与所述收纳槽相适应，所述压板（97）底面与所述顶板（99）的底面处于同一平面内；若干所述第一压杆（96）竖向固定于所述压板（97）上部，其上端向上贯穿所述顶板（99），所述第一压杆（96）的顶面上设置有橡胶层，所述第一压杆（96）顶面上设置有压紧槽；所述第一弹簧（95）设置于所述压紧槽内，所述第一弹簧（95）与所述压紧槽内部底面固定；所述第二压杆（94）竖向固定于所述升降板（93）下部，其下端处于所述压紧槽内，且与所述压紧槽相适应，所述第二压杆（94）与所述第一弹簧（95）的上端固定。

8.根据权利要求2所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述第二裁剪装置包括若干液压缸（26）、若干压力传感器、若干分离支撑架，若干所述液压缸（26）与若干所述分离辊（25）相对应，所述液压缸（26）竖向设置于对应的所述分离辊（25）下方；所述压力传感器设置于所述液压缸（26）上方，与所述液压缸（26）的伸缩端固定；所述分离支撑架固定于所述压力传感器上；所述分离辊（25）的两端转轴与所述分离支撑架轴承连接。

9.根据权利要求8所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述第二裁剪装置包括辅助卷筒（5）、辅助电机、夹子、固定装置、丝缸（42）、第四滑块（43）、若干第四气缸、固定座（4）；所述辅助卷筒（5）设置于所述分离辊（25）侧方；所述辅助电机与所述辅助卷筒（5）的转轴连接；所述夹子设置于所述辅助卷筒（5）上；所述固定座（4）设置于所述分离辊（25）和所述辅助卷筒（5）之间，低于所述分离辊（25），且低于所述辅助卷筒（5），所述固定座（4）内设置有固定口，所述固定口为通口，与原料布的宽度相适应，所述固定口的内部顶面为光滑面，所述固定口的内部底面上设置有第三滑道；所述丝杠设置于所述第三滑道内，与所述分离辊（25）的轴线平行，所述丝杠连接有第四电机（41）；所述第四滑块（43）设置于所述第三滑道内，套设于所述丝杠上；所述固定装置固定于所述第四滑块（43）上部。

10.根据权利要求9所述的一种多线同步的口罩压边装置，其特征在于：所述固定装置包括固定气缸（44）、第二切刀（48）、若干固定杆（47）、电磁铁（45）、限位凸起、吸附板（46）、第二采集相机；所述固定气缸（44）竖向设置于所述第四滑块（43）上方，与所述第四滑块（43）固定，所述固定气缸（44）的伸缩端为伸缩杆；所述伸缩杆的顶面上设置有若干限位凸起；所述吸附板（46）为铁磁性材料，设置于所述伸缩杆上方，所述吸附板（46）底面上设置有若干限位凹槽，所述限位凹槽与所述限位凸起相适应；若干所述固定杆（47）竖向设置于所述吸附板（46）上方，与所述吸附板（46）固定，且与所述口罩相配合，所述固定杆（47）的侧面为粗糙面，所述固定杆（47）的上端为光滑的锥状端；所述第二切刀（48）沿所述口罩的传送方向设置于所述吸附板（46）侧方，与所述伸缩杆固定，所述第二切刀（48）的刀口朝上，且与所述固定口的内部顶面相配合；所述电磁铁（45）设置于所述伸缩杆内；所述固定口的内部顶面上设置有若干穿透槽，所述穿透槽与所述固定杆（47）相配合。