1.一种抗菌抗静电纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：在外力作用下，使熔融态的抗菌抗静电混合助剂向着张力毛刷表面流动；

使纱线在被张力毛刷施加张力的过程中，通过所述张力毛刷与所述纱线的接触使熔融态的所述抗菌抗静电混合助剂覆设在所述纱线的表面上。

2.根据权利要求1所述的抗菌抗静电纱线的制备方法，其特征在于，所述压力为气压；

和/或，所述抗菌抗静电混合助剂包括纳米银、导电TPU，所述抗菌抗静电混合助剂在熔融态时的黏度为500‑1000mPa·s。

3.根据权利要求1所述的抗菌抗静电纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷包括多个张力子毛刷，该多个张力子毛刷中：部分张力子毛刷的材质为耐磨尼龙纱，部分张力子毛刷的材质为天然毛料，所述天然毛料包括猪鬃和马毛；

其中，将该多个张力子毛刷设置为沿上方方向依次排列的多个环型张力调节区，且每个所述环型张力调节区内的各个所述张力子毛刷的长度和延伸方向均相同，各个所述环型张力调节区内的所述张力子毛刷相互之间的长度呈现变化、延伸方向相同。

4.根据权利要求3所述的抗菌抗静电纱线的制备方法，其特征在于，控制熔融态的所述抗菌抗静电混合助剂在外力作用下仅向着材质为耐磨尼龙纱或猪鬃的所述部分张力子毛刷的表面流动。

5.根据权利要求1所述的抗菌抗静电纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷的延伸方向和所述纱线的与所述张力毛刷相接触部分的延伸方向相交，且夹角角度为60°‑

120°。

6.根据权利要求1所述的抗菌抗静电纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：先使所述纱线从纱线卷筒上退绕，然后再经过所述张力毛刷处理并被所述张力毛刷施加张力；

其中，在制备过程中，所述纱线由下而上运动，所述纱线卷筒沿上下方向延伸，所述张力毛刷倾斜设置；在所述纱线从所述纱线卷筒上退绕的过程中，所述纱线围绕固定所述张力毛刷的部件发生转动并向上运动。

7.根据权利要求6所述的抗菌抗静电纱线的制备方法，其特征在于，控制所述纱线围绕固定所述张力毛刷的部件发生转动的同时还进行自转；其中，所述纱线围绕固定所述张力毛刷的部件发生转动的转动速度为30‑80r/s，所述纱线的自转速度为15‑40r/s。

8.根据权利要求1所述的抗菌抗静电纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括采用如下生产装置进行所述抗菌抗静电纱线的制备；

所述生产装置包括用于储存熔融态的所述抗菌抗静电混合助剂的储存腔、气压供给机构、用于对所述储存腔内部温度进行保温的加热保温机构、所述张力毛刷、用于固定纱线卷筒的锁定机构、用于带动所述储存腔上下运动的升降机构；

所述储存腔上形成有进液口、进气口、排气口以及用于安装所述张力毛刷的安装孔，所述安装孔设置在所述储存腔的下部，且所述安装孔的孔径大于所述张力毛刷的直径；

所述气压供给机构与所述进气口连通，所述储存腔内的工作压力为0.2‑0.3MPa；

在所述气压供给机构的作用下，将储存在所述储存腔内的熔融态的所述抗菌抗静电混合助剂从所述安装孔内压出并流向所述张力毛刷的表面。

9.一种权利要求1‑8中任一项权利要求所述的制备方法制成的抗菌抗静电纱线，该抗菌抗静电纱线的直径与初始的所述纱线的直径之比为5‑5.5∶4。

10.一种权利要求9所述的抗菌抗静电纱线在制备内衣布料中的应用。