1.一种抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：使纱线在被张力毛刷施加张力的过程中，通过所述张力毛刷将抗菌溶液涂覆在纱线的表面上；

所述张力毛刷包括毛刷本体以及分别形成在所述毛刷本体上的抗菌溶液导入腔、与所述抗菌溶液导入腔连通的多个出液孔，所述抗菌溶液导入腔形成在所述毛刷本体内部且能够与外部连通，所述出液孔的出口形成在所述毛刷本体的外壁上，所述出液孔的孔径为

200‑400μm；

所述抗菌溶液从所述出液孔流出并流向所述毛刷本体的外周壁上，在纱线被所述张力毛刷施加张力的过程中，纱线通过与所述张力毛刷相接触而获得粘附在纱线表面上的所述抗菌溶液；

所述制备方法还包括设置张力调节区，所述张力调节区至少包括沿上下方向依次设置的n组张力调节环，n为大于等于2的整数，每组所述张力调节环包括呈环型排列设置的多个所述张力毛刷；

其中，控制每组所述张力调节环中，各自所具有的多个所述张力毛刷的长度、延伸方向、两两相邻所述张力毛刷之间的距离均相同；

控制各组所述张力调节环中，所述张力毛刷的长度不同，所述张力毛刷的延伸方向相同；且在上下方向上，任意相邻两组所述张力调节环之间间距的变化具有规律性；

所述的n组张力调节环沿上下方向上按照上疏下密的方式进行设置。

2.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷的延伸方向和所述纱线与所述张力毛刷相接触部分的延伸方向相交，且夹角角度为80°‑100°。

3.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷的材质为尼龙、聚酯或聚丙烯。

4.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，控制所述抗菌溶液的粘度为3‑5mPas。

5.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，采用抗菌纱线生产装置生产所述抗菌纱线，所述抗菌纱线生产装置包括：抗菌溶液输入管，用于导入抗菌溶液；

抗菌溶液缓存容器，所述抗菌溶液缓存容器能够上下运动且形成有与所述抗菌溶液输入管连通的抗菌溶液缓存腔；

n组张力调节环，n为大于等于2的整数，所述张力调节环包括呈环型排列设置的多个张力毛刷，所述张力毛刷用于向纱线施加张力；

所述张力毛刷包括毛刷本体以及分别形成在所述毛刷本体上的抗菌溶液导入腔、与所述抗菌溶液导入腔连通的多个出液孔，所述毛刷本体设置在所述抗菌溶液缓存容器上，所述抗菌溶液导入腔形成在所述毛刷本体内部且与所述抗菌溶液缓存腔连通，所述出液孔的出口形成在所述毛刷本体的外壁上；

每组所述张力调节环中，各自所具有的多个所述张力毛刷的长度、延伸方向、两两相邻所述张力毛刷之间的距离均相同；

各组所述张力调节环中，所述张力毛刷的长度不同，所述张力毛刷的延伸方向相同；且在上下方向上，任意相邻两组所述张力调节环之间间距的变化具有规律性；

所述的n组张力调节环沿上下方向上按照上疏下密的方式进行设置。

6.根据权利要求5所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷呈倾斜设置，且所述张力毛刷的远离所述抗菌溶液缓存容器的一端向下倾斜。

7.根据权利要求5所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷的材质为选自尼龙、聚酯和聚丙烯中的一种或多种的组合。

8.根据权利要求5所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述出液孔的孔径为200‑

400μm。

9.根据权利要求5所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述生产装置还包括驱动组件，所述驱动组件用于带动所述抗菌溶液缓存容器进行上下方向的移动。