1.一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于，包括：

加热器(1)，所述加热器(1)在竖直方向上开设有螺纹孔(11)；

喉管(2)，所述喉管(2)的下端与所述螺纹孔(11)的上端螺纹连接；

散热片(3)，所述散热片(3)套设在所述喉管(2)外侧，并通过螺钉与所述喉管(2)固连；

喷嘴(4)，所述喷嘴(4)与所述螺纹孔(11)的下端螺纹连接，所述喷嘴(4)的上端与所述喉管(2)的下端抵接；

垫片(5)，所述垫片(5)相互拼合为一个完整圆套，所述垫片(5)与所述喷嘴(4)内壁贴合，所述垫片(5)的上端与所述喉管(2)的下端抵接，所述垫片(5)的内径与所述喉管(2)的内径相同。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于：所述垫片(5)为弹性钢片。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于：所述垫片(5)的顶部固连有卡块(51)，所述喉管(2)底部开设有与所述卡块(51)嵌合的卡槽(21)，所述卡槽(21)为环形。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于：所述卡块(51)的高度小于卡槽(21)的深度。

5.根据权利要求1‑4中任一项所述的一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于：所述垫片(5)外侧固连有滑条(52)，所述喷嘴(4)的内壁开设有与滑条(52)卡合的滑槽(41)。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于：所述滑条(52)截面为半圆形，所述滑条(52)表面设置有凸起的竖纹。

7.根据权利要求6所述的一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于：所述垫片(5)的一侧面开设有限位槽(53)，所述垫片(5)的另一侧面固连有限位块(54)，所述限位槽(53)与所述限位块(54)能够与相邻所述垫片(5)上的所述限位槽(53)或所述限位块(54)配合。

8.根据权利要求7所述的一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于：所述喷嘴(4)内部固定安装有弹性柱塞(42)，所述垫片(5)外侧开设有凹槽(55)，所述弹性柱塞(42)的柱塞杆与所述凹槽(55)配合。

9.根据权利要求8所述的一种3D打印用输料喷射装置，其特征在于：所述喷嘴(4)外侧在靠近柱塞杆处螺纹连接有调节螺钉(43)。

10.一种3D打印用输料喷射方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1‑9中任一项所述的3D打印用输料喷射装置，该方法步骤如下：S1、首先将3D打印用输料喷射装置的部件进组装，在安装时，将垫片(5)上的卡块(51)嵌合在喉管(2)的卡槽(21)中，首先将喷嘴(4)与加热器(1)上的螺纹孔(11)螺纹连接，接着将垫片(5)拼合再放入到喷嘴(4)中，将卡块(51)与卡槽(21)固定，从而对各个垫片(5)固定，再将喉管(2)与加热器(1)螺纹连接，接着将散热片(3)套设到喉管(2)上，并用螺钉固定；

S2、在S1中组装完成后，在3D打印机上设置好工作的相关参数，进行3D打印成型；

S3、在S2中打印的过程中，喷嘴(4)处发生堵料时，将加热器(1)关闭，待喷嘴(4)冷却后，将喷嘴(4)和喉管(2)从加热器(1)上拧下，接着将喷嘴(4)中的垫片(5)取出，再对垫片(5)上残留的耗材和杂质进行清理，使得垫片(5)的内表面保持光洁，清理完成后，重复S1和S2的步骤，继续进行3D打印成型；

S4、在S2或S3中成型完成后，对输料喷射装置的各部件拆解保养，保养完成后将各部件整理收纳。