1.一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：进行凸轮摆动磨削实验，选取多个工艺参数，将每个工艺参数设定w个水平值，选取表面三维评定参数幅度参数Ra、Rz、Rsm为工艺指标，将所有工艺参数的水平值通过相互组合的方式进行正交试验，测量获取到不同水平值组合下的Ra、Rz、Rsm的值；

S2：对步骤S1获取的不同水平值组合下的Ra、Rz、Rsm进行极差分析，得到分别以Ra、Rz、Rsm为响应目标的最优工艺参数组合；

S3：对步骤S2获取的数据进行量纲归一化处理；

S4：根据量纲归一化处理后的数据和理想状态下的数据，计算得到Ra、Rz、Rsm的灰色相关系数；

S5：根据Ra、Rz、Rsm的灰色相关系数，计算每个工艺参数组合的灰关联度，根据灰关联度，获取到最优的工艺参数组合；

S6：将步骤S5获取的工艺参数组合和步骤S2获取的工艺参数组合进行对比，得到最终的最优工艺参数组合。

2.根据权利要求1所述的一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，其特征在于，所述步骤S1中工艺参数包括磨削深度、工件转速、砂轮摆动频率和砂轮摆动幅度。

3.根据权利要求1所述的一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，其特征在于，所述步骤S1中每个工艺参数设定三个水平值。

4.根据权利要求1所述的一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：计算工艺参数分别对于Ra、Rz、Rsm的影响顺序，根据获取的影响顺序，得到分别以Ra、Rz、Rsm为响应目标的最优工艺参数组合。

5.根据权利要求4所述的一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，其特征在于，所述步骤S2中每个水平下工艺参数分别对于Ra、Rz、Rsm的影响顺序的计算方式为：对于Ra，计算每个工艺参数的Ra的范围值，根据范围值的大小，获取到所有工艺参数对于Ra的影响顺序；

对于Rz，计算每个工艺参数的Rz的范围值，根据范围值的大小，获取到所有工艺参数对于Rz的影响顺序；

对于Rz，计算每个工艺参数的Rz的范围值，根据范围值的大小，获取到所有工艺参数对于Rz的影响顺序。

6.根据权利要求1所述的一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，其特征在于，所述步骤S3中量纲归一化公式如下：式中，xi(j)为第i个指标下第j次试验。

7.根据权利要求1所述的一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，其特征在于，所述步骤S4中灰色相关系数的计算公式为：式中，yi(j)为量纲归一化后的数据结果； 为第i项工艺指标下的理想状态值；Ra理想状态值为0，Rz理想状态值为0，Rsm理想状态值为0，ρ为分辩系数，ρ∈[0，1]。

8.根据权利要求7所述的一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，其特征在于，所述步骤S5中灰关联度的计算公式为：式中，m为工艺指标的个数，ξi(j)为灰色相关系数。