1.一种斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：包括夹具体(1)和与夹具体(1)连接的端面定位组件、分度圆定位组件和夹持组件：所述端面定位组件适于对斜齿轮(2)的大圆端面(203)进行平面定位；所述分度圆定位组件与斜齿轮(2)的分度圆(201)通过三点接触实现自定心；

所述夹持组件包括拉杆(3)和由拉杆(3)带动伸缩的至少两个钩形压板(11)，所述钩形压板(11)适于压在斜齿轮(2)的分度圆(201)另一端，且当所述钩形压板(11)远离所述斜齿轮(2)的端面时，所述钩形压板(11)能够周向旋转，以使钩形压板(11)位于斜齿轮(2)分度圆(201)的周向外侧。

2.根据权利要求1所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述夹具体(1)的轴向一端固定有夹持盘(4)，所述端面定位组件为固定于所述夹持盘(4)的轴向一端且沿圆周布置的三个固定支承钉(5)，所述固定支承钉(5)与斜齿轮(2)的分度圆(201)一端接触。

3.根据权利要求2所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述夹持盘(4)包含底盘(401)和环状盘(402)，所述固定支承钉(5)位于底盘(401)上；

所述分度圆定位组件包括旋紧旋松盘(6)、球头销(7)和复位弹簧(8)，所述旋紧旋松盘(6)套在所述环状盘(402)的外周，所述环状盘(402)上圆周布置有三个销孔(4021)，旋紧旋松盘(6)上朝向环状盘(402)的圆周侧面具有三个沿圆周方向逐渐远离所述环状盘(402)的第一螺旋槽(601)，所述球头销(7)与第一螺旋槽(601)一一对应布置，球头销(7)的一端与第一螺旋槽(601)抵接，球头销(7)的另一端穿过所述销孔(4021)与斜齿轮(2)的齿槽(204)抵接；所述复位弹簧(8)套设于所述球头销(7)上。

4.根据权利要求3所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述旋紧旋松盘(6)上朝向环状盘(402)的圆周侧面连接有若干限位套(9)，所述环状盘(402)的圆周外侧布置有若干适于限位套(9)插入的弧形槽(4022)。

5.根据权利要求4所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述限位套(9)的中心设有螺纹孔，锁紧螺钉(10)穿过所述螺纹孔与弧形槽(4022)的内底面抵接。

6.根据权利要求3所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述销孔(4021)为阶梯孔，且销孔(4021)上朝向环状盘(402)内圆周面的一端直径小于朝向环状盘(402)外圆周面的一端直径，所述复位弹簧(8)位于所述销孔(4021)内，且复位弹簧(8)的一端与环状盘(402)抵接，复位弹簧(8)的另一端与球头销(7)抵接。

7.根据权利要求2所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述钩形压板(11)包括连接柱(1101)和压板本体(1102)，所述连接柱(1101)与拉杆(3)连接，连接柱(1101)沿夹持盘(4)的轴向穿过夹持盘(4)与压板本体(1102)固定，所述连接柱(1101)的外周面具有螺旋延伸的第二螺旋槽(12)，所述夹持盘(4)上具有适于插入第二螺旋槽(12)的限位销(13)；

当所述限位销(13)位于第二螺旋槽(12)的一端时，所述压板本体(1102)压在斜齿轮(2)的分度圆(201)端面；当所述限位销(13)位于第二螺旋槽(12)的另一端时，所述压板本体(1102)位于斜齿轮(2)分度圆(201)的周向外侧。

8.根据权利要求7所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述夹具体(1)的内部中空，且沿轴向贯通；

所述夹具体(1)内设有连接盘(14)；所述拉杆(3)和连接柱(1101)均与连接盘(14)连接。

9.根据权利要求6所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述球头销(7)包括沿轴向依次连接的第一柱体(701)、第二柱体(702)、变径连接体(703)和球形端头(704)，所述第一柱体(701)的直径大于第二柱体(702)的直径，所述球形端头(704)与斜齿轮(2)的分度圆(201)接触，所述复位弹簧(8)套在第二柱体(702)上，且复位弹簧(8)的一端抵在第一柱体(701)的端面。

10.根据权利要求7所述的斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，其特征在于：所述夹持盘(4)的端面固定有限位块(403)，所述限位销(13)位于限位块(403)上，所述压板本体(1102)与所述限位块(403)通过侧向圆弧面接触配合，且所述侧向圆弧面与所述连接柱(1101)同轴。