1.一种氧化物弥散增强钢的复合涂层，由依次复合于所述氧化物弥散增强钢表面的AlN陶瓷涂层和Cr涂层组成，所述氧化物弥散增强钢中含有Al元素；

所述的氧化物弥散增强钢的复合涂层的制备方法，包括以下步骤：将氧化物弥散增强钢基体包埋于混合粉末中，得到初始样品；

将所述初始样品加热后冷却；

所述混合粉末由Cr粉、Al2O3粉末、NH4Cl粉末和La2O3粉末组成，所述氧化物弥散增强钢中含有Al元素；

所述氧化物弥散增强钢中Al的含量≥4wt％。

2.根据权利要求1所述的复合涂层，其特征在于，所述Cr涂层的厚度为20～30μm，所述AlN陶瓷涂层的厚度为350～450μm。

3.根据权利要求1～2任一项所述的复合涂层，其特征在于，所述氧化物弥散增强钢为Fe‑12Cr‑4.5Al‑1.3C‑0.3Y。

4.权利要求1所述的氧化物弥散增强钢的复合涂层的制备方法，包括以下步骤：将氧化物弥散增强钢基体包埋于混合粉末中，得到初始样品；

将所述初始样品加热后冷却；

所述混合粉末由Cr粉、Al2O3粉末、NH4Cl粉末和La2O3粉末组成，所述氧化物弥散增强钢中含有Al元素；

所述氧化物弥散增强钢中Al的含量≥4wt％。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述混合粉末中Cr粉的含量为40～

50wt％，Al2O3粉末的含量为40～50wt％，NH4Cl粉末的含量为2～8wt％，La2O3粉末的含量为2～8wt％。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述混合粉末中Cr粉的含量为

45wt％，Al2O3粉末的含量为45wt％，NH4Cl粉末的含量为5wt％，La2O3粉末的含量为5wt％。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为1000～1500℃，时间为1～5h。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述加热的方式为箱式炉加热，所述冷却的方式为室温下自然冷却。