1.一种清洁车的多功能模块化罐体，其特征在于，所述罐体(1)内具有清水腔(11)、污水腔(12)以及设备安装腔(13)；所述清水腔(11)和设备安装腔(13)之间通过第一分隔板(151)分隔；所述污水腔(12)和所述设备安装腔(13)之间通过第二分隔板(152)分隔；所述设备安装腔(13)用于安装功能模块组件；

所述第一分隔板(151)设置有第一接口(114)；所述第一接口(114)连通所述设备安装腔(13)和清水腔(11)；所述第二分隔板(152)设置有第二接口(126)，所述第二接口(126)连通所述设备安装腔(13)和污水腔(12)；

所述污水腔(12)内包括气压控制腔(14)；所述气压控制腔(14)与所述设备安装腔(13)之间通过第一风口(141)连通；所述气压控制腔(14)与所述污水腔(12)之间通过第二风口连通；所述气压控制腔(14)用于安装调节气压的管件或设备。

2.根据权利要求1所述的清洁车的多功能模块化罐体，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁上设有用于检修的第一舱门(131)，所述第一舱门(131)连通所述设备安装腔(13)，以及/或者，所述罐体(1)的侧壁上设有用于装卸功能模块组件的第二舱门(133)，所述第二舱门(133)与所述设备安装腔(13)连通。

3.根据权利要求2所述的清洁车的多功能模块化罐体，其特征在于，所述第一舱门(131)包括多块门板，多块所述门板相互拼接组装。

4.根据权利要求2所述的清洁车的多功能模块化罐体，其特征在于，所述设备安装腔(13)内设置有一组或多组设备支架(132)，一组或多组所述设备支架(132)用于安装一种或多种功能模块组件；每组所述设备支架(132)均包括两条导轨；两条所述导轨分别安装于所述第一分隔板(151)和所述第二分隔板(152)上；两条所述导轨向所述第二舱门(133)的方向延伸。

5.根据权利要求1所述的清洁车的多功能模块化罐体，其特征在于，所述第一风口(141)设置于所述第二分隔板(152)上，所述第一风口(141)安装有风道门，所述风道门包括驱动其门体开闭的驱动件。

6.根据权利要求1所述的清洁车的多功能模块化罐体，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁上设有第三舱门(142)，所述第三舱门(142)与所述气压控制腔(14)连通。

7.根据权利要求1至6任一项所述的清洁车的多功能模块化罐体，其特征在于，所述污水腔(12)内安装有滤网(123)，所述滤网(123)位于第二管路(122)的端口处。

8.根据权利要求1至6任一项所述的清洁车的多功能模块化罐体，其特征在于，所述清水腔(11)包括延伸至所述污水腔(12)底侧的过渡腔(112)，所述清水腔(11)为截面呈“L”形的腔体；所述罐体(1)的一侧壁开设有与所述污水腔(12)连通的排污口(124)。

9.一种清洁车，其特征在于，包括权利要求1‑8任一项所述的清洁车的多功能模块化罐体。

10.根据权利要求9所述的清洁车，其特征在于，包括能安装于设备安装腔(13)内的功能模块组件，所述功能模块组件包括循环过滤模块组件、抽吸模块组件、脉冲除尘模块组件以及洒水模块组件中的一种或多种。