1.一种装载机械臂的液压油缸，其特征在于，包括：缸筒(1)；

缸盖(2)，所述缸盖(2)连接于所述缸筒(1)筒口端；

塞体(3)，所述塞体(3)滑动连接于所述缸筒(1)内，所述塞体(3)将所述缸筒(1)内分隔成独立的进油腔室(11)和回油腔室(12)，所述回油腔室(12)靠近缸盖(2)设置；

活塞杆(4)，所述活塞杆(4)穿设所述缸盖(2)，并与所述塞体(3)连接；

减震环体(5)，所述位于所述缸筒(1)内，减震环体(5)固定安装于所述缸盖(2)上，所述减震环体(5)套设于所述活塞杆(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种装载机械臂的液压油缸，其特征在于，所述缸筒(1)和缸盖(2)通过配对法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种装载机械臂的液压油缸，其特征在于，所述缸筒(1)筒底端安装有减震环垫，所述减震环垫位于所述进油腔室(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种装载机械臂的液压油缸，其特征在于，所述缸筒(1)外分别安装有与所述进油腔室(11)连通的进油管(13)、以及与所述回油腔室(12)连通的回油管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种装载机械臂的液压油缸，其特征在于，所述缸筒(1)由不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种装载机械臂的液压油缸，其特征在于，所述减震环体(5)包括：

减震环座(51)，所述减震环座(51)套设于所述活塞杆(4)上，所述减震环座(51)固定连接于所述缸盖(2)上；

限位室(52)，两个所述限位室(52)以所述减震环座(51)内圈为中心对称设于所述减震环座(51)内；

限位通道(53)，所述限位通道(53)连通于所述限位室(52)和所述减震环座(51)内圈之间；

限位块(54)，所述限位块(54)通过复位弹簧(55)安装于所述限位室(52)内，所述限位块(54)远离复位弹簧(55)端伸入所述限位通道(53)内；

斜槽(56)，所述斜槽(56)开设于所述限位块(54)上，所述斜槽(56)低位端靠近所述限位通道(53)设置；

复位挡环(57)，所述复位挡环(57)设于所述回油腔室(12)内，所述复位挡环(57)套设于所述活塞杆(4)上；

连杆(58)，两个所述连杆(58)以所述活塞杆(4)为中心对称设置，所述连杆(58)一端与所述复位挡环(57)连接，所述连杆(58)另一端伸入所述限位室(52)内；

滑块(59)，所述滑块(59)滑动连接于所述斜槽(56)内，所述滑块(59)与所述连杆(58)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种装载机械臂的液压油缸，其特征在于，所述减震环体(5)还包括：

滚轮安装槽(50)，所述滚轮安装槽(50)开设于所述限位块(54)远离复位弹簧(55)端；

转轴固定槽，两个所述转轴固定槽对向开设于所述滚轮安装槽(50)内壁上；

转轴安装套(61)，所述转轴安装套(61)滑动连接于所述转轴固定槽内；

转轴(62)，所述转轴(62)位于所述滚轮安装槽(50)内，所述转轴(62)两端伸入所述转轴安装套(61)内；

滚轮(63)，所述滚轮(63)安装于所述转轴(62)上，所述滚轮(63)贴设于所述活塞杆(4)设置；

回位弹簧(64)，所述回位弹簧(64)安装于所述转轴固定槽内，所述回位弹簧(64)一端与所述转轴固定槽内壁连接，所述回位弹簧(64)另一端与所述转轴安装套(61)连接。

8.根据权利要求7所述的一种装载机械臂的液压油缸，其特征在于，所述转轴(62)与所述活塞杆(4)呈垂直分布。