1.一种智能卸货装置，其特征在于：包括放置台(1)、传送辊(2)和下料台板(3)，所述传送辊(2)转动设置在放置台(1)上，所述下料台板(3)转动设置在放置台(1)的垂直于传送辊(2)轴向的一端，所述下料台板(3)上设置有下料组件(4)，所述放置台(1)上设置有用于推动货物的推送组件(5)。

2.根据权利要求1所述的智能卸货装置，其特征在于：所述下料组件(4)包括过渡辊(41)和下料辊(42)，所述过渡辊(41)转动设置在下料台板(3)靠近放置台(1)的一端，所述下料辊(42)包括被动辊(421)和主动辊(422)，所述被动辊(421)和主动辊(422)均转动设置在放置台(1)上，所述主动辊(422)位于所有被动辊(421)远离过渡辊(41)的一侧，所述下料台板(3)上设置有驱动主动辊(422)转动的第一驱动装置(43)。

3.根据权利要求2所述的智能卸货装置，其特征在于：所述下料台板(3)远离放置台(1)的一端设置有卸料件(7)，所述卸料件(7)包括托板(71)和卸料辊(72)，所述托板(71)转动设置在下料台板(3)远离放置台(1)的一端，所述卸料辊(72)转动设置在托板(71)上且轴线和下料辊(42)轴线垂直。

4.根据权利要求2所述的智能卸货装置，其特征在于：所述下料台板(3)上设置有支撑件(6)，所述支撑件(6)包括支撑杆(61)、第一铰接杆(62)和第二铰接杆(63)，所述支撑杆(61)转动设置在下料台板(3)背离过渡辊(41)和下料辊(42)的一侧侧壁上，所述第一铰接杆(62)的一端铰接在支撑杆(61)上，所述第二铰接杆(63)的一端铰接在下料台板(3)背离过渡辊(41)和下料辊(42)的一侧侧壁上，所述第一铰接杆(62)远离支撑杆(61)的一端和第二铰接杆(63)远离下料台板(3)的一端铰接。

5.根据权利要求1所述的智能卸货装置，其特征在于：所述推送组件(5)包括螺杆(51)、进给螺环(52)、限位块(53)和推动块(54)，所述螺杆(51)转动设置在放置台(1)上且轴线和传送辊(2)的轴线垂直，所述放置台(1)上设置有驱动螺杆(51)转动的第二驱动装置(55)，所述进给螺环(52)螺纹连接在螺杆(51)的外周壁上，所述推动块(54)设置在进给螺环(52)的环外壁上，所述限位块(53)沿螺杆(51)轴向滑移设置在放置台(1)上，所述进给螺环(52)和限位块(53)之间设置有限位件(56)。

6.根据权利要求5所述的智能卸货装置，其特征在于：所述限位件(56)包括限位插块(561)、限位卡块(562)、磁块(563)、电磁铁(564)和限位弹簧(565)，所述限位块(53)上设置有限位插槽(5621)，所述限位插块(561)设置在进给螺环(52)环外壁上，所述限位插块(561)远离进给螺环(52)的一端插设在限位插槽(5621)内，所述限位插块(561)插入限位插槽(5621)的一端贯穿设置有限位卡槽(5611)，所述限位卡块(562)滑移设置在限位插槽(5621)槽壁且与限位卡槽(5611)相对，所述限位弹簧(565)设置在限位卡块(562)和限位插槽(5621)槽壁之间，所述磁块(563)设置在限位卡块(562)朝向限位插块(561)的一端，所述电磁铁(564)设置在限位插槽(5621)位于限位插块(561)远离限位卡块(562)一侧的槽壁上，所述电磁铁(564)和磁块(563)相对。

7.根据权利要求6所述的智能卸货装置，其特征在于：所述限位插槽(5621)与限位卡块(562)抵接的槽壁上设置有压力感应器(531)，所述压力感应器(531)控制电磁铁(564)工作。

8.根据权利要求1所述的智能卸货装置，其特征在于：所述放置台(1)位于传送辊(2)两侧均设置有导向架(11)，两所述导向架(11)相对的侧壁上转动设置有导向辊(112)。