1.一种掺杂碳包裹铂催化剂的制备方法，所述的制备方法为：称取负载型金属铂催化剂，所述负载型铂催化剂包括载体和负载在载体上的金属活性组分，所述的金属活性组分为铂，将负载型铂催化剂加水混合均匀，先加入浓度为2～5wt％的双氧水，在30～50℃搅拌

0.5～4h后加入可溶性碳源化合物和可溶性含杂原子化合物，室温浸渍0.5～10h后，真空干燥直至水分烘干，然后将其在惰性保护气氛、氢气气氛或真空状态下于400～1000℃进行高温焙烧2～10h，制得掺杂碳包裹铂催化剂；

其中，所述双氧水与负载型铂催化剂的质量之比为1～2：1；

所述可溶性碳源化合物为葡萄糖、蔗糖、果糖、麦芽糖、木糖中的至少一种，所述的可溶性碳源与负载型铂催化剂的质量之比为0.4～1.5：1；

所述可溶性含杂原子化合物为尿素、双氰胺、硫脲中的至少一种，所述的可溶性含杂原子化合物与可溶性碳源化合物的质量之比为0.05～0.3：1。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的负载型铂催化剂载体为活性炭、TiO2或硅藻土。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述负载型铂催化剂中铂的负载量为0.5～5wt％。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的真空干燥温度为20～60℃，真空干燥时间为2～20小时。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述惰性保护气氛为氮气、氩气、氦气的至少一种。

6.根据权利要求1所述制备方法制得的掺杂碳包裹铂催化剂在硝基苯加氢重排制备对氨基酚中的应用。

7.如权利要求6所述的应用，其特征在于：所述应用的具体方法为：在耐酸型高压反应釜中加入蒸馏水、98wt％浓硫酸、硝基苯、表面活性剂、负载型掺杂碳包裹铂催化剂，其质量比为300～500：50～100：60～200：0.4～1：1，通入氢气在搅拌条件进行加氢重排反应得到目标产物对氨基酚。

8.如权利要求7所述的应用，其特征在于：所述的表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵。

9.如权利要求6‑8之一所述的应用，其特征在于：所述加氢重排反应的反应温度为60～

90℃，反应釜内氢气压力为0.6～2.0MPa。