1.一种机床数据采集共享采集方法，其特征在于，具体数据共享采集方法步骤如下：步骤一、机床数据采集设备运行分析，将对应机床数据的采集设备进行分析，根据采集设备分析将采集设备划分为各个类型设备；

步骤二、实时机床运行状态分析监测，对机床加工的产品进行质量分析，根据完成加工的产品质量分析对机床运行进行分析，分析机床运行状态是否合格；

步骤三、机床运行数据监测分析，若机床运行状态合格，则通过外部采集终端对机床周边环境进行数据采集分析；若机床运行状态不合格，则通过内部采集终端对机床周边环境进行数据采集分析；

步骤四、机床数据采集监测分析，对内部采集终端采集的数据与实际数据进行比对。

2.根据权利要求1所述的一种机床数据采集共享采集方法，其特征在于，步骤一中机床数据采集设备运行分析具体步骤如下：将对应机床数据的采集设备标记为数据采集终端，设置标号i，i为大于1的自然数，采集到各个数据采集终端的数据采集频率以及对应数据采集的单次耗时，并将各个数据采集终端的数据采集频率以及对应数据采集的单次耗时分别标记为SJCi和DCHi；

将数据采集终端的数据采集频率SJCi和对应数据采集的单次耗时DCHi分别与数据采集频率阈值和单次耗时阈值进行比较：若数据采集终端的数据采集频率SJCi超过数据采集频率阈值或者对应数据采集的单次耗时DCHi未超过单次耗时阈值，则将对应数据采集终端标记为随用采集终端；若数据采集终端的数据采集频率SJCi未超过数据采集频率阈值且对应数据采集的单次耗时DCHi超过单次耗时阈值，则将对应数据采集终端标记为周期采集终端；

将周期采集终端对应采集的数据进行分析，若周期采集终端对应采集的数据浮动频率和浮动最大幅度均超过对应阈值，则将对应采集的数据标记为混合采集数据；若周期采集终端对应采集的数据浮动频率和浮动最大幅度均为未超过对应阈值，则将对应采集的数据标记为单一采集数据；

将随用采集终端和周期采集终端发送至共享云端，且将周期采集终端对应的混合采集数据和单一采集数据发送至共享云端。

3.根据权利要求1所述的一种机床数据采集共享采集方法，其特征在于，步骤二中实时机床运行状态分析监测的具体监测步骤如下：将机床完成加工的产品标记为分析对象，并将分析对象设置标号o，o为大于1的自然数，设置分析时间段，且将分析时间段设置k个子时间节点，k为大于1的自然数且子时间节点对应产品完成加工的时刻，采集到分析时间段内相邻子时间节点对应分析对象的增长完工量以及增长完工速度，并将分析时间段内相邻子时间节点对应分析对象的增长完工量以及增长完工速度分别标记为WGo和WVo；采集到分析时间段内相邻子时间节点对应分析对象的合格率增长值，并将分析时间段内相邻子时间节点对应分析对象的合格率增长值标记为FDo;

通过分析获取到分析对象对应机床的实时运行状态分析系数Xo，将分析对象对应机床的实时运行状态分析系数Xo与实时运行状态分析系数阈值进行比较：若分析对象对应机床的实时运行状态分析系数Xo超过实时运行状态分析系数阈值，则判定对应机床实时运行状态合格，生成运行状态分析合格信号并将运行状态分析合格信号对应的机床标记为实时运行合格设备；若分析对象对应机床的实时运行状态分析系数Xo未超过实时运行状态分析系数阈值，则判定对应机床实时运行状态不合格，生成运行状态分析不合格信号并将运行状态分析不合格信号对应的机床标记为实时运行不合格设备。

4.根据权利要求1所述的一种机床数据采集共享采集方法，其特征在于，步骤三中机床运行数据监测分析的数据监测分析步骤如下：采集到实时运行合格设备和实时运行不合格设备，通过外部采集终端对实时运行合格设备进行分析，采集到实时运行合格设备运行时的温度值与周边环境温度值的差值以及实时运行合格设备运行时产生的噪音分贝值与周边环境的分贝值阈值的差值；若实时运行合格设备运行时的温度值与周边环境温度值的差值以及实时运行合格设备运行时产生的噪音分贝值与周边环境的分贝值阈值的差值均为正差值，且对应差值数值超过差值数值阈值，则判定对应实时运行合格设备需要进行优化，生成环境影响信号并将环境影响信号对应的实时运行合格设备标记为待优化设备；

若实时运行合格设备运行时的温度值与周边环境温度值的差值以及实时运行合格设备运行时产生的噪音分贝值与周边环境的分贝值阈值的差值均为负差值或者对应差值数值超过差值数值阈值，则判定对应实时运行合格设备不需要进行优化，生成环境无影响信号并将环境无影响信号对应的实时运行合格设备标记为无优化设备；

通过内部采集终端对实时运行不合格设备进行分析，采集到实时运行不合格设备在运行过程中对应电机平均转速、设备震动频率、刀具更换后设备的缓冲时长以及刀具平均给进速度，并将实时运行不合格设备在运行过程中对应电机平均转速、设备震动频率、刀具更换后设备的缓冲时长以及刀具平均给进速度统一标记为待分析数据；同时采集到实时合格设备在运行过程中对应电机平均转速、设备震动频率、刀具更换后设备的缓冲时长以及刀具平均给进速度，并根据实时合格设备在运行过程中对应电机平均转速、设备震动频率、刀具更换后设备的缓冲时长以及刀具平均给进速度获取到各个数据的标准范围；

将待分析数据与对应数据的标准范围进行比对，若待分析数据内对应数据不位于对应标准范围，则将对应数据标记为故障数据，若待分析数据内对应数据位于对应标准范围，则将对应数据标记为合格数据。

5.根据权利要求1所述的一种机床数据采集共享采集方法，其特征在于，步骤四中机床数据采集监测分析的监测分析步骤如下：将实时运行合格设备在运行过程中合格数据实时采集，并将实时采集的合格数据对应数值与合格数据的实际数值进行比较：若实时采集的合格数据对应数值与合格数据的实际数值的差值处于差值阈值范围内，则判定机床数据采集监测分析合格；若实时采集的合格数据对应数值与合格数据的实际数值的差值 不处于差值阈值范围内，则判定机床数据采集监测分析不合格。

6.一种机床数据采集共享装置，其特征在于，包括采集设备，采集设备为不同通讯接口的多数据底层采集设备，采集设备内设置有内部采集终端和外部采集终端，内部采集终端为对机床本身进行数据采集的终端设备，外部采集终端为对机床周边环境进行数据采集的终端设备，内部采集终端内设置有转速检测模块、震动检测模块、交换刀具检测模块以及给进速度检测模块；

转速检测模块用于采集机床设备运行过程中电机平均转速；震动检测模块用于采集机床设备运行过程中设备震动频率；交换刀具检测模块用于采集机床设备运行过程中刀具更换后设备的缓冲时长；给进速度检测模块用于采集机床设备运行过程中刀具平均给进速度；外部采集终端内设置有温度检测模块以及噪音检测模块，温度检测模块用于采集机床设备运行时的温度值与周边环境温度值的差值；噪音检测模块用于采集机床设备运行时产生的噪音分贝值与周边环境的分贝值阈值的差值。