1.一种数控机床数据采集方法，其特征在于：包括以下步骤：

基于需加工工件信息确认对应的数控机床集，确认所述数控机床集内数控机床信息，基于所述数控机床信息确认采集数据类型；

基于所述采集数据类型设置数据转化接口，基于所述数据转化接口对所述数控机床集内的生产数据进行获取，并对所获取的生产数据进行完整度分析，确认所述数控机床集内各数控机床的生产数据完整度，并将所述生产数据完整度与第一预设完整度阈值进行对比，若所述生产数据完整度高于所述第一预设完整度阈值时，则根据对应的工件信息和对应的数控机床信息进行存储；

若所述生产数据完整度低于所述第一预设完整度阈值时，则基于所述数控机床集内各数控机床的生产数据完整度确认完整度缺失因素，并基于所述完整度缺失因素对数控机床进行调整。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床数据采集方法，其特征在于：所述基于所述数控机床信息确认采集数据类型，具体包括：确认数控机床集内各数控机床信息，进而确认各数控机床类型和各数控机床类型对应的数量，并依据数控机床对应的类型从数据库中提取出各数控机床类型对应的生产信息，其中，所述生产信息包括加工有效指数、加工表现指数和加工质量指数，进而依据公式计算得出各数控机床类型对应的数据占比评估系数βd，其中，d表示为各数控机床类型对应的编号，d＝1,2,......j，Gd表示为编号为d的数控机床类型对应的数控机床数量，Kd表示为编号为d的数控机床类型对应的加工有效指数，Md表示为编号为d的数控机床类型对应的加工表现指数，Nd表示为编号为d的数控机床类型对应的加工质量指数，W1、W2、W3分别对应加工有效指数、加工表现指数、加工质量指数的权重系数；

确认所述数控机床集内各数控机床类型对应的数据占比评估系数，获取数据占比评估系数的最大值，将最大数据占比评估系数对应的数控机床类型设置为第一采集数据类型，并依次获取所述数控机床集内其他数控机床类型基于数据占比评估系数由大到小将其他数控机床类型设置为第二采集数据类型、第三采集数据类型、...第d采集数据类型。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床数据采集方法，其特征在于：所述基于所述采集数据类型设置数据转化接口，包括：所述数据转化接口包括第二数据转化接口、第三数据转化接口、...第d数据转化接口，d＝2,3,...i，所述第二数据转化接口用于将第二采集数据类型转化为第一采集数据类型，第三数据转化接口用于将第三采集数据类型转化为第一采集数据类型、第d数据转化接口用于将第d采集数据类型转化为第一采集数据类型。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床数据采集方法，其特征在于：所述基于所述数据转化接口对所述数控机床集内的生产数据进行获取，并对所获取的生产数据进行完整度分析，确认所述数控机床集内各数控机床的生产数据完整度，具体包括：采集所述数控机床集内的各数控机床的生产数据，并将所述生产数据与所述预设存储模板数据对比，进而确认生产数据完整度；

通过将生产数据完整度与第一预设完整度阈值进行对比并输出比值结果，当所述比值结果超出第一预设完整度阈值时，则判定所述生产数据为有效生产数据，进而根据对应的工件信息和对应的数控机床信息进行存储。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床数据采集方法，其特征在于：所述当所述比值结果超出第一预设完整度阈值时，则判定所述生产数据为有效生产数据，进而根据对应的工件信息和对应的数控机床信息进行存储，还包括：获取预设时间间隔内存储的有效生产数据，并将所述有效生产数据进行逐一筛查，查看是否存在不同时间节点产生的重复数据，若不存在重复数据时，则不进行处理；

当预设时间间隔内在不同的时间节点存储有重复数据时，则获取所述重复数据的时间节点及位于存储数据内的位置，并将重复数据进行第一有序排列，基于所述第一有序排列去除奇数位置上的重复数据，并在偶数重复数据位置前后设置时间节点标记生成捆绑数据，并将所述捆绑数据存储至指定内存区域。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床数据采集方法，其特征在于：所述若所述生产数据完整度低于所述第一预设完整度阈值时，则基于所述数控机床集内各数控机床的生产数据确认完整度缺失因素，并基于所述完整度缺失因素对数控机床进行调整，具体包括：当生产数据完整度低于所述第一预设完整度阈值，则基于生产数据与预设存储模板数据对比，确认完整度缺失因素，其中，所述完整度缺失因素包括主轴转速、走刀量、吃刀深度和机床晃动程度；

当完整度缺失因素为主轴转速时，则获取需加工工件刚度，并判断所述需加工工件刚度所处的刚度区间，进而基于刚度区间对数控机床主轴转速进行调节；

当完整度缺失因素为走刀量时，则获取当前数控机床在加工上一工件时沿走刀方向的刀具移动距离y，并与预设刀具移动距离值y′进行比较，进而基于公式 确认刀具移动距离补偿系数α，从而基于刀具移动距离补偿系数对实际刀具移动距离进行调节；

当完整度缺失因素为吃刀深度时，则获取当前数控机床在加工上一工件时的吃刀深度x，并与预设吃刀深度值x′进行比较，进而基于公式 确认吃刀深度补偿系数 从而基于吃刀深度补偿系数对实际吃刀深度进行调节；

当完整度缺失因素为机床晃动程度时，则获取当前数控机床在加工上一工件时的机床晃动程度h，并与预设机床晃动程度值h′进行比较，进而基于公式 确认机床晃动程度补偿系数λ，从而基于机床晃动程度补偿系数对实际机床晃动程度进行调节。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床数据采集方法，其特征在于：所述基于所述数控机床集内各数控机床的生产数据确认完整度缺失因素，还包括：所述完整度缺失因素还包括数据转化接口异常，获取在同一预设时间间隔内所述生产数据完整度低于第二预设完整度阈值的实际次数，当所述实际次数低于第一预设次数时，则判定数据转化接口异常，进而基于所述数控机床的采集数据类型进行调节。

8.一种数控机床数据采集系统，其特征在于，包括：

信息确认模块(1)，包括数控机床信息确认单元和工件信息确认单元，所述数控机床信息确认单元用于确认数控机床信息，其中，所述数控机床信息包括各数控机床类型及数控机床类型对应的数量，还包括加工有效指数、加工表现指数和加工质量指数，所述工件信息确认单元用于确认需加工工件信息；

转化接口设置模块(2)，用于各数控机床的生产数据转化为第一采集数据类型；

数据采集分析模块(3)，用于对数控机床集内各数控机床的生产数据进行采集，并对所采集的生产数据进行完整度分析，进而基于生产数据完成度对数控机床进行调整。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于：储存有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求1～7任意一项所述的一种数控机床数据采集方法。