1.一种放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将放射性废液进行冷冻，形成放射性废液冷冻体；

S2.将步骤S1中形成的放射性废液冷冻体进行破碎，形成粉体状放射性废液冷冻体；

S3.将步骤S2中形成的粉体状放射性废液冷冻体与玻璃基料粉体进行混合，得到预混料；

S4.将步骤S3中得到的预混料进行冷冻干燥，得到干燥的混合粉体料；

S5.将步骤S4中冷冻干燥后的混合粉体料进行熔制，形成玻璃固化体。

2.根据权利要求1所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，步骤S5中，所述熔制的过程如下：将步骤S4中冷冻干燥后的混合粉体料装入到容器中并进行压实，在容器上预留排气孔后，将容器预密封，然后对容器内的混合粉体料进行熔制。

3.根据权利要求2所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，步骤S3中，所述玻璃基料粉体为低温玻璃粉，所述低温玻璃粉的熔点为300～600℃。

4.根据权利要求2所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，所述熔制的温度为

300～800℃，所述熔制的保温时间为10～30h。

5.根据权利要求4所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，所述容器为铜桶。

6.根据权利要求2所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，步骤S1中，所述冷冻的温度范围为‑10～0℃。

7.根据权利要求2所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，步骤S2中，所述破碎过程在‑10～0℃的环境中进行，所述破碎后形成的粉体状放射性废液冷冻体的颗粒度为1～100um。

8.根据权利要求2所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，所述冷冻干燥的过程‑3

为：在0.1～1×10 Pa的真空环境下，先在0℃以下进行干燥，然后将温度控制在30～80℃，继续干燥。

9.根据权利要求8所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，在0℃以下时所述干燥的时间为10h，在30～80℃下所述继续干燥的时间为10～20h。

10.根据权利要求2‑9任一项所述的放射性废液玻璃固化方法，其特征在于，还包括如下步骤：

S6.将步骤S5中形成的玻璃固化体及完成熔制后的容器冷却，冷却后将容器上预留的排气孔密封，形成玻璃固化体包装体，最后将玻璃固化体包装体直接放入地质处置库进行永久处置。