1.一种输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述输送带翻面装置包括升降支撑架、U形导轨、导向夹具组件和支撑夹具组件；

所述U形导轨安装在所述升降支撑架上，所述升降支撑架能够在高度方向上伸缩，驱动所述U形导轨竖直升降；

所述导向夹具组件和所述支撑夹具组件可滑动地设置在所述U形导轨上，所述导向夹具组件与所述U形导轨嵌合，所述支撑夹具组件可拆卸地支撑在所述U形导轨上；

所述导向夹具组件和所述支撑夹具组件分别夹紧所述输送带的宽度两侧后，驱动所述导向夹具组件和所述支撑夹具组件调换位置后，控制输送带继续传送，直至输送带整体翻面；

所述方法包括：

将输送带机架支撑至设定高度，调整输送带至松弛状态；

将输送带翻面装置放置在输送带的尾部滚筒处，控制升降支撑架升降，调整U形导轨的高度与输送带平齐；

调整导向夹具组件和支撑夹具组件滑动至U形导轨的开口两侧，控制导向夹具组件和支撑夹具组件分别夹紧输送带的两侧边；

驱动导向夹具组件和支撑夹具组件调换位置，使输送带局部翻面；

控制导向夹具组件和支撑夹具组件松开输送带，控制输送带继续传送，直至输送带整体翻面；

所述驱动导向夹具组件和支撑夹具组件调换位置，使输送带局部翻面，具体包括：控制升降支撑架升起，使导向夹具组件和支撑夹具组件高于尾部滚筒；

驱动导向夹具组件和支撑夹具组件同步滑动至U形导轨的连接端；

驱动导向夹具组件沿U形导轨滑动至支撑夹具组件的位置，导向夹具组件滑动过程中，支撑夹具组件与U形导轨脱离；

导向夹具组件滑动至目标位置后，将支撑夹具组件支撑至U形导轨上与导向夹具组件相对的位置。

2.根据权利要求1所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述导向夹具组件包括导向滑块、第一下夹块和第一上夹块；

所述导向滑块可滑动地安装在所述U形导轨上，所述导向滑块的上端朝向内侧延伸出所述第一下夹块，所述第一上夹块可伸缩地安装在所述导向滑块上，所述第一上夹块位于所述第一下夹块的上方。

3.根据权利要求2所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述导向滑块设置有嵌合槽，所述嵌合槽的边缘包括第一限位板和第二限位板；

所述U形导轨位于所述嵌合槽中，所述第一限位板遮挡在所述U形导轨的外侧面；

所述U形导轨的下表面设置有导向槽，所述第二限位板插入所述导向槽中。

4.根据权利要求2所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述导向夹具组件还包括第一液压杆，所述第一上夹块通过所述第一液压杆安装在所述导向滑块上。

5.根据权利要求2所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述导向夹具组件还包括与所述导向滑块连接的驱动件，用于驱动所述导向滑块沿所述U形导轨滑动。

6.根据权利要求2所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述导向夹具组件还包括连接在所述导向滑块上的至少一块第一支撑块，所述第一支撑块位于所述第一下夹块的一侧，并且所述第一支撑块的上表面的高度高于所述第一下夹块的上表面的高度。

7.根据权利要求1‑6任一项所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述支撑夹具组件包括支撑滑块、第二下夹块和第二上夹块；

所述支撑滑块可滑动地支撑装在所述U形导轨上，所述支撑滑块的上端朝向内侧延伸出所述第二下夹块，所述第二上夹块可伸缩地安装在所述支撑滑块上，所述第二上夹块位于所述第二下夹块的上方。

8.根据权利要求7所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述支撑滑块的外侧设置有支撑槽，所述U形导轨可分离地支撑在所述支撑槽中。

9.根据权利要求7所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述支撑夹具组件还包括第二液压杆，所述第二上夹块通过所述第二液压杆安装在所述支撑滑块上。

10.根据权利要求7所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述支撑夹具组件还包括连接在所述支撑滑块上的至少一块第二支撑块，所述第二支撑块位于所述第二下夹块的一侧，并且所述第二支撑块的上表面的高度高于所述第二下夹块的上表面的高度。

11.根据权利要求1‑6任一项所述的输送带翻面装置的输送带翻面方法，其特征在于，所述升降支撑架包括至少两个支撑座，每个所述支撑座包括底座和液压油缸，所述液压油缸连接在所述底座和所述U形导轨之间。