1.一种低温高应变速率超塑性中锰钢，其特征在于，中锰钢的化学成分以质量百分比计为：C:0.05～0.15%；Mn:5～8%；Al:0～3%；Nb: 0.05～0.15%；V:0.05～0.1%，其余为Fe及不可避免杂质；所述中锰钢具有双相奥氏体和铁素体微观组织，所述双相奥氏体和铁素体微观组织为均匀的等轴奥氏体和铁素体晶粒，所述等轴奥氏体和铁素体晶粒的尺寸均在‑1 ‑3

0.3um以下；所述中锰钢在600℃～750℃的温度范围内，10 /s～10 /s的应变速率下延伸率大于等于400%。

2.一种如权利要求1所述低温高应变速率超塑性中锰钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1 冶炼：按成分配比冶炼浇铸获得钢锭；

步骤2 锻造：将钢锭加热到1100℃～1200℃，保温3～4h，锻造成钢坯；

步骤3 低温热轧：将钢坯加热到850℃～900℃，保温1～3h，经6～7道次低温热轧，得低温热轧板；低温热轧的温度区间为600℃～800℃，总压下率为60%～70%；

步骤4 循环淬火：将低温热轧后的钢板加热到完全奥氏体化温度700℃～800℃，保温一定时间，使之全部奥氏体化后，快速冷到室温，随后在液氮中冷却到零度以下，重复上述操作3～5次；

步骤5 大压下率冷轧：将循环淬火后的钢板用冷轧机冷轧，冷轧压下率为85%～95%，得到具有超细马氏体微观组织的冷轧板；

步骤6 临界热处理：将冷轧板加热至两相区温度500℃～800℃，保温3～5min，随后冷却至室温，得到低温高应变速率超塑性中锰钢。

3.根据权利要求 2所述的一种低温高应变速率超塑性中锰钢的制备方法，其特征在于，步骤3所得低温热轧板的厚度小于等于16mm，且大于等于12mm。

4.根据权利要求 2所述的一种低温高应变速率超塑性中锰钢的制备方法，其特征在于，步骤4中，加热阶段的加热速度在50℃/s以上，保温时间和板厚的关系满足式1，冷却阶段的冷却速度在50℃/s以上，最终冷却温度在‑50℃以下；

t=（0.2～0.3）h  式1；

其中，t为保温时间，min；h为板厚，mm。

5.根据权利要求 2所述的一种低温高应变速率超塑性中锰钢的制备方法，其特征在于，步骤5得到的冷轧板的微观组织的奥氏体晶粒尺寸在1μm以下。