1.封头温压成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

钢坯的制造，将钢坯采用不锈钢的钢坯，在不锈钢钢坯的外表面喷涂防锈液体，在喷涂的时候采用点状喷涂，多次平摊的方法，将防锈液体注入喷壶内，然后依靠喷壶进行喷洒，喷洒的时候利用设置在喷壶上面的喷嘴进行喷洒，喷洒好之后，然后利用操作手臂对于钢坯进行平摊，在操作手臂上设置有多节铝管，多节铝管之间采用螺栓进行连接，在铝管的一侧设置有纤维毛刷头，利用纤维毛刷头对于钢坯的外表面进行平摊防锈液的动作；

钢坯进行喷涂作业之后进行加热作业，将喷涂了防锈液体的钢坯加入到加热炉内进行加热，加热的时间控制在5‑10小时，加热的温度为650℃‑750℃，在加热的时候先进行喷火加热，在加热炉内接入多个喷火头，然后喷火头向钢坯进行喷火，喷火之后将钢坯进行冷却，接着再将钢坯加入到加热炉内，在加热炉采用底部加热电阻圈进行加热，通电后的加热炉底部的加热电阻圈进行加热，然后对于钢坯进行第二次的加热；

加热好的钢坯进行自然的冷却，在冷却之后向钢坯的外表面喷涂静置液体，所述的静置液体采用双氧水和聚氨酯蛋白的混合液，利用混合液对于钢坯的外表面起到很好的保护作用，在钢坯冷却好之后，将钢坯放入线切割平台进行线切割；

钢坯经过线切割之后利用转移机械手将线切割处理的钢坯转移到下一个冲压工位，在转移机械手上设置有强力吸铁石，利用强力吸铁石很好的将切割好的钢坯放入到冲压工位上；

钢坯经过线切割处理形成了方便加工的圆形结构件，然后将圆形的钢坯放入冲压工位，冲压工位上设置有冲压平台，在冲压平台四周设置有锁紧口，锁紧口上设置有咬合端口，所述的圆形钢坯放入咬合端口，利用锁紧口将圆形钢坯进行锁紧，锁紧之后进行冲压机进行冲压，冲压的时候将钢坯加工成为内凹槽状的封头结构；

封头经过冲压以后封头毛坯件，封头毛坯件进行外表面的打磨，在打磨的时候采用高频打磨头进行打磨，打磨的时候，将封头毛坯件的打磨废屑进行处理，废屑被打磨下来之后，向废屑中加入粘性添加剂，利用粘性添加剂将废屑进行团结成块，这样能够便于废屑的回收；

在经过打磨处理之后的封头进行焊接动作，焊接的时候利用定位台进行焊接，定位台上设置有定位卡盘，定位卡盘下设置有双齿轮，在双齿轮的作用下能够控制封头的转动，将封头放入定位卡盘上的时候利用焊接机械手进行电焊；

电焊好之后的封头进行探伤作业，在探伤作业的时候在封头的外表面喷涂焊头铝粉、铅粉、石英粉和碳粉的混合物，混合物喷涂到封头外表面进行探伤的预处理，然后这些混合物会进入到焊缝内，依靠探伤机械上面的探伤头对于焊缝进行照射，在照射的作用下看到焊缝的焊接情况。