1.一种金属有机框架衍生的氮掺杂的碳微立方体，其特征在于，所述碳微立方体的边‑2 ‑1 ‑2 ‑1

长为1‑20 μm，比表面积为600‑2000 cm  g ，其中微孔的比表面积为485‑1135 cm  g ，平均孔径尺寸为1.2‑5.7 nm。

2.根据权利要求1所述的碳微立方体，其特征在于，所述氮掺杂的碳微立方体由以下成分组成：C 93.7‑99.0 at.%、N 0.5‑3.2 at.%和O 1.1‑5.2 at.%。

3.一种权利要求1或2所述的金属有机框架衍生的氮掺杂的碳微立方体的制备方法，其特征在于，采用以下步骤：

（1）金属有机框架微立方体的合成：将聚乙烯吡咯烷酮、配体和锌盐加入有机溶剂中，搅拌得到澄清溶液；然后将澄清溶液进行溶剂热反应，反应结束冷却到室温，洗涤、干燥，得金属有机框架颗粒；

（2）金属有机框架衍生的氮掺杂的碳微立方体的制备：将步骤（1）中得到的金属有机框架碳微立方体置于陶瓷舟内部，将陶瓷舟在保护气下同时进行活化和碳化，得到氮掺杂的碳微立方体。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的锌盐为硝酸锌；所述配体为氨基对苯二甲酸或对苯二甲酸；所述有机溶剂为N,N 二甲基甲酰胺溶液；所述聚乙~

烯吡咯烷酮为聚乙烯吡咯烷酮K30。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述金属盐、配体、聚乙烯吡咯烷酮和有机溶剂的质量体积比为（300‑500） mg：（50‑500） mg：（0.5‑2） g：（30‑50） mL。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）溶剂热反应的温度为165 200 ~

℃，反应时间为1 22小时；洗涤采用的溶剂为乙醇；干燥的温度为60 ℃，干燥时间为24小时~

以上。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中保护气为氮气或氩气；步骤（2）碳化和活化温度为900‑1500 ℃，升温速率为4‑10 ℃/min，处理时间为1 10小时。

~

8.根据权利要求3‑7任一项所述的方法，其特征在于，具体的制备方法采用以下步骤：（1）取N,N 二甲基甲酰胺30 mL溶液于烧杯中，加入0.5‑2 g的聚乙烯吡咯烷酮K30，用~

磁力搅拌器搅拌至聚乙烯吡咯烷酮K30全部溶解；然后加入300‑500 mg的锌盐和100‑200 mg的氨基对苯二甲酸或对苯二甲酸，用磁力搅拌器搅拌至得到均一的溶液；

（2）将步骤（1）制备的均一的溶液转移至聚四氟乙烯的反应釜中，将反应釜置于165~

200 ℃的烘箱中，保温1 22小时，自然冷却到室温，用乙醇将产物清洗干净后，将得到的产~

物于60 ℃的烘箱中，保温24小时以上，获得金属有机框架微立方体颗粒；

（3）将步骤（2）制备的金属有机框架微立方体颗粒置于磁陶瓷舟内，将陶瓷舟在保护气下置于管式炉中，以4‑10 ℃/min的升温速率，升至900 1500 ℃，保温1 10小时，自然冷却~ ~

后，获得金属有机框架衍生的氮掺杂的碳微立方体。

9.一种权利要求8所述的金属有机框架衍生的氮掺杂的碳微立方体应用，其特征在于：所述氮掺杂的碳微立方体用于电催化或超级电容器领域。