1.一种氧化铝陶瓷的瞬间液相连接方法，其特征在于：所述瞬间液相连接方法包括如下步骤：

(1)材料准备：对待焊氧化铝陶瓷表面进行打磨、抛光，抛光后的氧化铝陶瓷以丙酮为介质进行超声清洗5‑20min，然后吹干备用；

(2)焊料制备：焊料原料的重量百分比组成为：SrO为65‑69％，Al2O3为31‑35％；按照所述焊料组成称量氧化物原料，并放入玛瑙球磨罐中球磨，球磨介质为乙醇，磨球为玛瑙球，球磨转速为400‑600转/min，球磨时间为5‑15h；球磨完成后烘干，烘干后的混合粉体加入聚乙烯醇(PVA)和酒精，并均匀混合形成焊料浆料；

(3)接头装配：将焊料浆料涂覆在一块待焊氧化铝陶瓷的待焊表面，并将另一块氧化铝陶瓷待焊面放置在涂覆有焊料的氧化铝陶瓷上，进而形成“三明治”结构；

(4)接头连接：将装配好的接头放入空气气氛的马弗炉中进行加热，以5‑20℃/分钟的升温速度加热至300‑500℃，保温20‑60分钟以排除有机物，再以5‑20℃/分钟的升温速度加热至1600‑1700℃，保温60‑180min后冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的瞬间液相连接方法，其特征在于：步骤(1)中，待焊氧化铝陶瓷为95瓷、99瓷或单晶氧化铝(蓝宝石)等材料。

3.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的瞬间液相连接方法，其特征在于：步骤(1)中，打磨抛光方法为：依次采用400#、800#、1200#砂纸打磨，之后依次采用粒度为2.5μm、1.5μm的金刚石抛光膏进行抛光。

4.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的瞬间液相连接方法，其特征在于：步骤(2)中，焊料原料的优选组成为：SrO为67.4wt.％，Al2O3为32.6wt.％。

5.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的瞬间液相连接方法，其特征在于：步骤(2)中，烘干后的混合粉体中加入的PVA为混合粉体重量的1‑3％，加入的酒精为混合粉体重量的5‑

10％。

6.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的瞬间液相连接方法，其特征在于：步骤(3)中，可采用丝网印刷或手工涂覆方式将焊料涂覆在待焊氧化铝陶瓷表面。

7.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的瞬间液相连接方法，其特征在于：步骤(3)中，焊料涂覆层的厚度为50‑100μm。

8.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的瞬间液相连接方法，其特征在于：步骤(4)中，优选的冷却速度为5‑15℃/分钟。