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专利号: 2021112595520
申请人: 包头市鹿城路桥工程有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-08-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于沥青混凝土的钢渣再处理方法,其特征在于,包括,

步骤S1,池底填渣,在热闷池底部平铺一层预铺渣,所述热闷池包括,池体、池盖、喷洒装置、搅拌装置、环绕测温装置、压力检测装置、排气口、排水口、中控模块;

步骤S2,高温钢渣入池,将高温钢渣倒入所述热闷池中,所述搅拌装置将高温钢渣铺平;

步骤S3,打水控温,所述喷洒装置向所述热闷池内喷水,所述环绕测温装置检测热闷池内的实时温度,所述中控模块根据热闷池内的实时温度选择喷洒装置的初打水量,当打水完成后,所述环绕测温装置检测所述热闷池内的实时温度,所述中控模块将热闷池内的实时温度与其内部设置的初打水标准温度的范围进行对比,并通过调节补充打水量将热闷池内的实时温度控制在初打水标准温度的范围内,所述搅拌装置进行搅拌,当搅拌完成后,中控模块通过调节盖盖打水量将所述热闷池内的温度控制在盖盖标准温度范围内,并将所述池盖盖在所述池体上;

步骤S4,控温控压,当所述热闷池完成盖盖后,所述环绕测温装置检测所述热闷池内的实时温度,所述中控模块通过调节所述喷洒装置的喷水量与搅拌装置的搅拌控制热闷池内的实时热闷温度,所述压力检测装置检测热闷池内的空气压力,中控模块通过控制所述排气口、所述排水口与所述搅拌装置,对所述热闷池内的实时热闷压力进行调节,使热闷池内的实时热闷温度与实时热闷压力都达到标准范围内,完成调节;

步骤S5,钢渣出池,将完成处理的钢渣倒出热闷池;

所述中控模块内设有第一预设打水量L1、第二预设打水量L2、第三预设打水量L3、第一预设入池温度T1、第二预设入池温度T2,在所述步骤S3中,所述环绕测温装置检测到所述热闷池内的实时温度为Tc,所述中控模块将热闷池内的实时温度Tc与第一预设入池温度T1、第二预设入池温度T2进行对比,当Tc<T1时,所述中控模块选择第三预设打水量L3为初打水量,所述喷洒装置对所述热闷池内进行打水;

当T1≤Tc≤T2时,所述中控模块选择第二预设打水量L2为初打水量,所述喷洒装置对所述热闷池内进行打水;

当Tc>T2时,所述中控模块选择第一预设打水量L1为初打水量,所述喷洒装置对所述热闷池内进行打水;

所述中控模块内设有初打水标准温度Tb与初打水标准温度差ΔTb,当所述喷洒装置对所述热闷池内完成打水时,所述环绕测温装置检测热闷池内的初打水后实时温度Ts,所述中控模块根据初打水后实时温度Ts与初打水标准温度Tb计算初打水后实时温度差ΔTs,ΔTs=|Tb‑Ts|,中控模块将初打水后实时温度差ΔTs与初打水标准温度差ΔTb进行对比,当ΔTs≤ΔTb时,所述中控模块判定所述热闷池内的初打水后实时温度在标准范围内,所述搅拌装置对热闷池内的高温钢渣进行搅拌;

当ΔTs>ΔTb时,所述中控模块判定所述热闷池内的初打水后实时温度不在标准范围内,中控模块将初打水后实时温度Ts与初打水标准温度Tb进行对比,并根据对比结果控制所述喷洒装置的进行补充打水;所述中控模块内设有补充打水量Lc,当所述中控模块判定所述热闷池内的初打水后实时温度不在标准范围内,中控模块将初打水后实时温度Ts与初打水标准温度Tb进行对比,当Ts<Tb时,所述中控模块判定初打水后实时温度低于初打水标准温度,不需要进行补充打水操作,所述搅拌装置对所述热闷池内的高温钢渣进行搅拌;

当Ts>Tb时,所述中控模块判定初打水后实时温度高于初打水标准温度,所述喷洒装置以打水量Ln进行补充打水,Ln=Lc× (Ts‑Tb)×Q,其中,Q为补充打水温度参数,当喷洒装置完成补充打水后,所述环绕测温装置检测所述热闷池内的补充打水实时温度Ts’,中控模块计算补充打水实时温度差ΔTs’,并重复上述温度对比补充打水操作,直至ΔTs’≤ΔTb时,完成补充打水。

2.根据权利要求1所述的用于沥青混凝土的钢渣再处理方法,其特征在于,所述中控模块内设有盖盖标准温度Tg与盖盖标准打水量Lg,当所述搅拌装置对所述热闷池内的高温钢渣完成搅拌后,所述环绕测温装置检测热闷池内搅拌后实时温度Tj,所述中控模块将搅拌后实时温度Tj与盖盖标准温度Tg进行对比,当Tj≥Tg时,所述中控模块设定盖盖打水量Lm,Lm=Lg×[1+(Tj‑Tg)/Tg]×K,其中,K为盖盖打水调节参数,所述喷洒装置对所述热闷池内进行打水,所述池盖关闭,完成热闷池盖盖;

当Tj<Tg时,所述中控模块设定盖盖打水量Lf,Lf=Lg×[1‑(Tg‑Tj)/Tg]×K,所述喷洒装置对所述热闷池内进行打水,所述池盖关闭,完成热闷池盖盖。

3.根据权利要求2所述的用于沥青混凝土的钢渣再处理方法,其特征在于,所述中控模块内设有所述热闷池标准热闷温度Tp与标准热闷温度差ΔTp,在所述步骤S4中,所述环绕测温装置检测热闷池内实时热闷温度Ta,中控模块根据实时热闷温度Ta与标准热闷温度Tp计算实时热闷温度差ΔTa,ΔTa=Tp‑Ta,中控模块将实时热闷温度差ΔTa与标准热闷温度差ΔTp,当ΔTa≤ΔTp时,所述中控模块判定所述热闷池内实时热闷温度在标准范围内,不对热闷池内实时热闷温度进行调节;

当ΔTa>ΔTp时,所述中控模块判定所述热闷池内实时热闷温度不在标准范围内,中控模块将实时热闷温度Ta与标准热闷温度Tp进行对比,以对热闷池内实时热闷温度进行调节。

4.根据权利要求3所述的用于沥青混凝土的钢渣再处理方法,其特征在于,所述中控模块内设有热闷调温喷水量Lu,当所述中控模块判定所述热闷池内实时热闷温度不在标准范围内时,中控模块将实时热闷温度Ta与标准热闷温度Tp进行对比,当Ta>Tp时,所述中控模块判定实时热闷温度高于标准热闷温度,中控模块设定实时热闷调温喷水量Lu’,Lu’=Lu×(Ta‑Tp)×Y,其中,Y为热闷调温喷水参数,所述喷洒装置向热闷池内进行喷水,当喷洒装置完成喷水后,所述环绕测温装置检测热闷池内实时热闷温度Ta’,所述中控模块根据实时热闷温度Ta’与标准热闷温度Tp计算实时热闷温度差ΔTa’,ΔTa’=|Tp‑Ta’|,并重复上述与标准热闷温度Tp、标准热闷温度差ΔTp的对比调节操作,直至ΔTa’≤ΔTp时,所述中控模块完成对所述热闷池内热闷温度调节;

当Ta<Tp时,所述中控模块判定实时热闷温度低于标准热闷温度,所述搅拌装置对所述热闷池内进行搅拌,以提高热闷池内的实时热闷温度。

5.根据权利要求4所述的用于沥青混凝土的钢渣再处理方法,其特征在于,所述中控模块内设有调温搅拌时长Tu,当所述中控模块判定实时热闷温度低于标准热闷温度时,所述搅拌装置对所述热闷池内进行搅拌,经过时长Tu后,停止搅拌,所述环绕测温装置检测热闷池内的实时热闷温度Ta’’,所述中控模块将实时热闷温度Ta’’与标准热闷温度Tp进行对比,当Ta’’≥Tp时,所述中控模块判定所述热闷池内实时热闷温度高于标准热闷温度,中控模块完成对热闷池内热闷温度调节;

当Ta’’<Tp时,所述中控模块判定所述热闷池内实时热闷温度低于标准热闷温度,重复上述搅拌检测操作,直至Ta’’≥Tp时,所述中控模块完成对所述热闷池内热闷温度调节。

6.根据权利要求5所述的用于沥青混凝土的钢渣再处理方法,其特征在于,所述中控模块内设有热闷最小压力Pa与热闷最大压力Pz,当所述中控模块完成对所述热闷池内热闷温度调节时,所述压力检测装置检测热闷池内气体实时压力Ps,所述中控模块将实时压力Ps与热闷最小压力Pa、热闷最大压力Pz进行对比,当Ps<Pa时,所述中控模块判定所述热闷池内实时压力低于热闷最小压力,所述中控模块控制所述排水口开启,所述搅拌装置进行搅拌,直至Pa≤Ps≤Pz时,停止搅拌并关闭排水口,完成对所述热闷池内的压力调节;

当Pa≤Ps≤Pz时,所述中控模块判定所述热闷池内实时压力在标准范围内,不对热闷池内进行压力调节;

当Ps>Pz时,所述中控模块判定所述热闷池内实时压力高于热闷最大压力,所述中控模块控制所述排气口开启,直至Pa≤Ps≤Pz时,关闭所述排气口,完成对所述热闷池内的压力调节。

7.根据权利要求6所述的用于沥青混凝土的钢渣再处理方法,其特征在于,当所述中控模块完成对所述热闷池内的热闷压力调节后,所述环绕温度检测装置再次检测热闷池内实时热闷温度,所述中控模块重复上述对热闷池内的热闷温度调节操作,完成调节后,所述压力检测装置再次检测热闷池内实时热闷压力,所述中控模块重复上述对热闷池内的热闷压力调节操作,直至所述热闷池内的实时热闷温度与实时热闷压力都在标准范围内时,完成调节。