1.一种利用金属材料液态深过冷和固态相变双联协控装置对金属材料液态深过冷和固态相变双联协控的方法，包括以下步骤：将金属材料和玻璃净化剂置于加热系统的样品容器中，进行深过冷，得到过冷熔体；

启动抽拉系统，将装有过冷熔体的样品容器拉入冷却系统，进行冷却，得到冷却样品；

将所述冷却样品在加热系统和冷却系统间进行往复，实现固态相变调控；

所述拉入或往复的速度独立地为30～500mm/s；

所述过冷熔体的过冷度为100～300K；

所述金属材料液态深过冷和固态相变双联协控装置，包括加热系统(1)、冷却系统(2)和与所述加热系统连接的抽拉系统(3)；

所述加热系统(1)包括样品容器(11)和热源(12)；所述样品容器(11)置于热源(12)内；

所述加热系统(1)还包括石墨感应器(13)和与所述石墨感应器(13)连接的升降部件；

所述升降部件带动石墨感应器(13)进入或脱出样品容器(11)和热源(12)之间；所述热源(12)为感应线圈；所述加热系统(1)实现金属熔体深过冷；

所述冷却系统(2)包括冷却室(21)和位于所述冷却室(21)外壁上的水冷环层(22)；所述冷却室(21)内灌入液态金属；所述冷却系统(2)的冷却方式包括空冷、水冷和液态金属冷却中的一种或多种；

所述抽拉系统(3)包括抽拉杆(31)、传动装置(32)和气缸(33)；所述抽拉杆(31)的一端连接所述加热系统(1)的样品容器(11)；所述抽拉杆(31)的另外一端通过传动装置(32)与所述气缸(33)连接。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述样品容器(11)为工字型样品容器。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气缸(33)为双作用气缸。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括与所述加热系统(1)连接的真空系统(4)和测温系统(5)；与所述真空系统(4)和测温系统(5)连接的控制系统(6)。