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专利号: 2021112251814
申请人: 江西科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-10-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置,包括粉磨机(10),其特征在于,所述粉磨机(10)的出料端连接有高压风机(20),所述高压风机(20)的出料端连接有选粉机(30),所述选粉机(30)的出料端连接有输送组件(40),所述输送组件(40)的出料端连接有混合组件(50);

所述选粉机(30)包括与所述高压风机(20)的出料端相连接的内椎体(31),以及套设于所述内椎体(31)外表面的外椎体(32);

所述输送组件(40)包括与所述内椎体(31)的出料端相连接的第一斜绞龙(41),以及与所述外椎体(32)的出料端相连接的第二斜绞龙(42),所述第一斜绞龙(41)和第二斜绞龙(42)的出料端均与所述混合组件(50)的进料端相连接;

所述混合组件(50)包括与所述输送组件(40)的出料端相连接的进料机构(51),与所述进料机构(51)的出料端相连接的混合烘干机构(53),以及与所述混合烘干机构(53)的出料端相连接的出料机构(52);

所述混合烘干机构(53)包括两端分别与所述进料机构(51)的出料端以及出料机构(52)的进料端相连接的旋转烘干罐(531),固定于所述旋转烘干罐(531)内表面的螺旋叶片(534),设于所述螺旋叶片(534)内部的烘干筒(532),以及穿插于所述烘干筒(532)内部的出料筒(533),所述出料筒(533)的进料端通过卸料管与所述第二斜绞龙(42)的出料端相连接。

2.根据权利要求1所述的利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置,其特征在于,所述进料机构(51)包括与所述输送组件(40)的出料端相连接、且与所述旋转烘干罐(531)外表面转动连接的进料斗(511),以及套设于所述进料斗(511)外表面的第一支撑架(512),所述进料斗(511)通过卸料管与所述第一斜绞龙(41)的出料端相连接,所述进料斗(511)的内表面与烘干筒(532)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置,其特征在于,所述出料机构(52)包括套设于所述旋转烘干罐(531)远离进料斗(511)一端的第二支撑架(521),以及设于所述第二支撑架(521)远离混合烘干机构(53)一端的动力元件(522),所述第二支撑架(521)与烘干筒(532)远离进料斗(511)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置,其特征在于,所述烘干筒(532)的两端分别固定于所述进料斗(511)以及第二支撑架(521)的内表面,所述烘干筒(532)的进气端通过输气管与热泵相连接。

5.根据权利要求3所述的利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置,其特征在于,所述出料筒(533)的壳体上穿插有多个等距设置的输料管(535),所述输料管(535)远离出料筒(533)的一端穿插于所述烘干筒(532)的壳体上。

6.根据权利要求4所述的利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置,其特征在于,所述烘干筒(532)的内部通过轴承转动连接有绞龙(536),所述绞龙(536)的驱动端与所述动力元件(522)的执行端相连接。

7.根据权利要求6所述的利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置,其特征在于,所述动力元件(522)包括固定于所述第二支撑架(521)外表面的减速电机(5221),以及与所述减速电机(5221)的驱动端相连接的马达(5222)。

8.根据权利要求1所述的利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置,其特征在于,所述混合组件(50)还包括驱动机构(54),所述驱动机构(54)包括固定于地面的支撑台(541),固定于所述支撑台(541)上表面的伺服电机(542),与所述伺服电机(542)的输出轴相连接的齿轮(543),以及与所述齿轮(543)相啮合的齿环(544),所述齿环(544)套设于所述旋转烘干罐(531)的外表面。

9.一种利用矿物废渣制备矿物掺合料的生产工艺,其特征在于,所述工艺包如下步骤:步骤一,通过粉磨机(10)对矿物废渣进行粉磨,得到矿渣粉;

步骤二,通过高压风机(20)抽吸粉磨机(10)内的矿渣粉,并将步骤一得到的矿渣粉排入选粉机(30),通过对矿渣粉进行分级以得到第一矿渣粉和第二矿渣粉,所述第一矿渣粉的粒径为30~45μm,所述第二矿渣粉的粒径为20~30μm;

步骤三,通过输送组件(40)将步骤二制得的第一矿渣粉和第二矿渣粉输送至混合组件(50)中,通过出料筒(533)输送第一矿渣粉,通过烘干筒(532)烘干第一矿渣粉;

步骤四,通过螺旋叶片(534)搅拌第二矿渣粉以及步骤三得到的烘干后的第一矿渣粉以得到混合料,通过烘干筒(532)烘干混合料;

步骤五,将废旧橡胶先经粉碎机粉碎再通过粉磨机(10)粉磨以制得橡胶粉,将橡胶粉、纳米二氧化钛放入搅拌机(60)与步骤四得到的混合料中进行搅拌,以制得掺和料。

10.根据权利要求9所述的利用矿物废渣制备矿物掺合料的生产工艺,其特征在于,所2

述矿渣粉的比表面积大于500m/kg,40μm筛余百分率为5%。