1.一种钢渣在线调质制备活性辅助胶凝材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)称取钢渣和钢渣的调质原料；

(2)将步骤(1)中的调质原料升温至1200‑1500℃，并维持在该温度，得到混合物A；

(3)将步骤(1)中的钢渣熔融，然后将熔融的液态钢渣直接与步骤(2)保温的混合物A接触，并在1200‑1500℃下保温0.2h‑3h得到混合物B；

(4)将混合物B直接采用急速冷却的方式进行冷却，冷却后得到的调质钢渣C；

(5)将得到的调质钢渣C进行烘干处理，并进行粉磨即得。

2.根据权利要求1所述的钢渣在线调质制备活性辅助胶凝材料的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述钢渣的调质原料为粉煤灰、矿渣、硅灰、高岭土、偏高岭土、粘土或铁尾矿中的任意一种或者两种以上的混合物。

3.根据权利要求1所述的钢渣在线调质制备活性辅助胶凝材料的方法，其特征在于，步骤(1)中，钢渣与钢渣的调质原料按照如下质量百分数计算：钢渣：50％‑90％；

调质原料：10％‑50％。

4.根据权利要求1所述的钢渣在线调质制备活性辅助胶凝材料的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的钢渣为炼钢厂产线上的在线液态钢渣；所述的调质原料的比表面积为200‑2

400m/kg。

5.根据权利要求1所述的钢渣在线调质制备活性辅助胶凝材料的方法，其特征在于，步骤(2)中，调质原料按照升温速率5‑50℃/min，加热至1200‑1500℃。

6.根据权利要求1所述的钢渣在线调质制备活性辅助胶凝材料的方法，其特征在于，步骤(3)中，液态钢渣与混合物A的接触方式将液态钢渣倾倒或流淌至混合物A中，随后经器物搅拌、磁力搅拌或旋转混合方式混匀。

7.根据权利要求1所述的钢渣在线调质制备活性辅助胶凝材料的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述急速冷却的方式包括水冷、液氮冷却或氩气冷却。

8.权利要求1～7中任意一项制备方法制备得到的钢渣调质活性辅助胶凝材料。

9.根据权利要求8所述的钢渣调质活性辅助胶凝材料，其特征在于，其比表面积为300‑2

800m/kg。

10.根据权利要求8所述的钢渣调质活性辅助胶凝材料，其特征在于，其7天的活性指数不低于58％，28天的活性指数不低于79％。