1.一种支护‑卸压耦合协同作业装置，其特征在于：包括操作平台(1)、封堵单元装置(2)和监控单元装置(4)，所述操作平台(1)设置于矿井内，且封堵单元装置(2)和监控单元装置(4)设置于预先钻好的深孔内；

所述操作平台(1)上固定安装有注浆配流箱(8)、注液配流箱(13)和注水配流箱(15)，且注浆配流箱(8)上连通有注浆泵(11)，所述注液配流箱(13)上连通有注液泵(12)、且注水配流箱(15)上连通有注水泵(14)，所述注液配流箱(13)和注水配流箱(15)上分别对应安装有注液支管(18)和注水支管(16)，且注液支管(18)和注水支管(16)上均安装有手动阀(19)；

所述封堵单元装置(2)包括封堵软囊(201)，且封堵软囊(201)内固定安装有送浆管(202)、注水管(204)和监控管(205)，所述送浆管(202)上开设有与封堵软囊(201)内腔连通的送浆孔(203)，且相邻两个封堵单元装置(2)上的相邻送浆管(202)、相邻注水管(204)以及相邻监控管(205)之间对应串联固定；

所述监控单元装置(4)包括承压软囊(403)，且承压软囊(403)内固定安装有注液管(402)和导水管(404)，所述导水管(404)在对应承压软囊(403)的外部开设有向深孔内注水的注水孔(401)，且导水管(404)的前后两端固定安装有用于限位承压软囊(403)前后位置的侧面限位板(406)，所述侧面限位板(406)通过限位卡紧装置(3)与深孔内壁固定，且注液管(402)内开设有向承压软囊(403)内注液的注液孔(405)，位于相邻监控单元装置(4)上的注液管(402)之间相互串联固定，且位于相邻监控单元装置(4)上的导水管(404)之间相互串联固定；

所述送浆管(202)与注浆配流箱(8)之间通过注浆对接软管(25)固定连接，且注水管(204)与注水支管(16)之间通过注水对接软管(27)固定连接，所述注液管(402)通过穿过监控管(205)且与监控管(205)密封的注液对接软管(26)连接注液支管(18)，且注液对接软管(26)和注水对接软管(27)上均设置有压力表(23)。

2.根据权利要求1所述的一种支护‑卸压耦合协同作业装置，其特征在于：所述限位卡紧装置(3)包括与侧面限位板(406)通过螺栓固定安装的安装座(304)，且安装座(304)上呈圆周阵列铰接安装有至少三个卡紧臂(301)，所述安装座(304)上在对应每个卡紧臂(301)处均一体成型有一个立板(303)，且立板(303)与卡紧臂(301)之间通过复位弹簧(302)连接，所述卡紧臂(301)的末端一体成型有用于卡住深孔内壁的卡齿。

3.根据权利要求1所述的一种支护‑卸压耦合协同作业装置，其特征在于：所述操作平台(1)上通过螺栓固定安装有控制器(17)和显示器(20)，且注液对接软管(26)和注水对接软管(27)上均固定安装有压力传感器(24)，所述控制器(17)通过电缆分别与压力传感器(24)和显示器(20)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种支护‑卸压耦合协同作业装置，其特征在于：所述操作平台(1)的侧面通过螺栓固定安装有扶手(10)，且扶手(10)上焊接安装有方便吊装的悬吊耳(9)，所述操作平台(1)的底部通过轴承固定安装有滚轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种支护‑卸压耦合协同作业装置，其特征在于：相邻所述送浆管(202)之间、相邻注水管(204)之间、相邻监控管(205)之间、送浆管(202)与注浆对接软管(25)之间、注水对接软管(27)与注水管(204)之间分别通过第一连接套(5)螺接安装，且位于深孔内最末端的送浆管(202)末端采用第二封堵套(28)进行螺接封堵。

6.根据权利要求1所述的一种支护‑卸压耦合协同作业装置，其特征在于：所述注液对接软管(26)与注液管(402)、相邻注液管(402)之间分别通过第二连接套(7)进行螺接安装，且位于深孔内最末端的注液管(402)的末端采用第一封堵套(6)进行螺接封堵，所述监控管(205)上螺接安装有封闭套(22)，且封闭套(22)与注液对接软管(26)之间采用粘接密封。

7.根据权利要求1所述的一种支护‑卸压耦合协同作业装置，其特征在于：所述送浆管(202)、注水管(204)、监控管(205)、注液管(402)和导水管(404)均为硬质塑料管或者硬质金属管，且封堵软囊(201)和承压软囊(403)均为橡胶囊。