1.一种多尺度复合结构件材料，其特征在于：所述复合结构件材料由外壳(1)和壳内所填充的多组分多尺度料体组成；所述多组分多尺度料体包括：陶瓷颗粒、助流剂(4)和粘结剂(5)，所述料体中陶瓷颗粒体积含量60‑99％、助流剂体积含量0‑10％、粘结剂体积含量1‑

40％；所述陶瓷颗粒的粒径范围为0.01‑200微米，粒径分布至少存在两个等级，其中粒径等级大的颗粒(2)所占体积含量为5‑50％，粒径等级小的颗粒(3)所占体积含量为50‑95％，粒径等级大的颗粒(2)的平均粒径是粒径等级小的颗粒(3)的平均粒径三倍以上；

所述助流剂(4)的粉体粒径范围为0.01‑200微米；

所述粘结剂(5)的粉体粒径范围为0.01‑200微米。

2.根据权利要求1所述的一种多尺度复合结构件材料，其特征在于：所述外壳(1)的材质为钢合金、铝合金、镁合金、锂合金或高分子材料中的一种；所述外壳(1)的外形轮廓和精密尺寸由常规精密加工设备加工而获得。

3.根据权利要求1所述的一种多尺度复合结构件材料，其特征在于：所述陶瓷颗粒为碳化硅、氮化硅、氮化铝、氧化铝、氧化镁和二氧化硅中的一种颗粒或多种混合颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种多尺度复合结构件材料，其特征在于：所述助流剂(4)为石墨粉、滑石粉、硅胶粉和硬脂酸钠粉中的一种或多种混合粉体。

5.根据权利要求1所述的一种多尺度复合结构件材料，其特征在于：所述粘结剂(5)为环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂、苯并噁嗪树脂和铝粉中的一种粉体或多种混合粉体。

6.一种多尺度复合结构件材料的制造方法，其特征在于：所述复合结构件材料的制造方法包括：步骤1：利用筛分装置对陶瓷颗粒、助流剂和粘结剂进行筛分；

步骤2：利用混料装置对筛分后选取的陶瓷颗粒、助流剂和粘结剂进行混合，混合时间

1‑24小时；

步骤3：在含水率调节装置中对混合后的料体进行含水率调节，体积含水率控制在0‑

5％范围；

步骤4：把上述料体填装至结构件外壳(1)的空腔中，直至填满；

步骤5：把上述填装完料体的结构件放入干燥装置中进行干燥；

步骤6：使用振实装置对干燥后的结构件进行振实操作；

步骤7：对振实后的结构件进行热固化工艺操作；

所述陶瓷颗粒的粒径范围为0.01‑200微米，粒径分布至少存在两个等级，其中粒径等级大的颗粒(2)所占体积含量为5‑50％，粒径等级小的颗粒(3)所占体积含量为50‑95％，粒径等级大的颗粒(2)的平均粒径是粒径等级小的颗粒(3)的平均粒径三倍以上；

所述助流剂(4)的粉体粒径范围为0.01‑200微米；

所述粘结剂(5)的粉体粒径范围为0.01‑200微米。

7.根据权利要求6所述的一种多尺度复合结构件材料的制造方法，其特征在于：所述方法的热固化工艺至少分为三段：第一段是从室温升至90～100℃，保温10～30min；第二段是继续升温至110～200℃，保温1.0～2.0h；第三段是从110～200℃降温至30～60℃。