1.一种用气压熔渗烧结制备钼铜复合材料的方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤1，选择钼粉、铜粉及镍粉粒径；

步骤2，采用步骤1选择的粒径称取钼粉，配制混合粉末；

步骤3，将步骤2配制的混合粉末装入模具中，并采用加压设备进行加压，脱模后形成压坯；

步骤4，对步骤3所得的压坯进行气压熔渗烧结，得到烧结好的铜钼复合材料；

步骤5，将步骤4烧结好的复合材料进行喷砂处理，即得。

2.根据权利要求1所述的一种用气压熔渗烧结制备钼铜复合材料的方法，其特征在于：所述步骤1中，铜粉粒径为50～80μm，镍粉粒径1～10μm，钼粉的粒径与钼粉在钼铜复合材料中所占比例有关，当钼铜复合材料中钼含量较高时，钼粉的粒径大于3；当钼铜复合材料中钼含量较低时，钼粉的粒径小于等于3。

3.根据权利要求2所述的一种用气压熔渗烧结制备钼铜复合材料的方法，其特征在于：所述步骤2的具体过程为：

步骤2.1，按所制钼铜复合材料的质量百分比分别计算出钼和铜的质量；

步骤2.2，按照步骤1选择的粒径称取钼粉，再称取占钼和铜总质量0.05％～0.15％的镍粉和总质量5％～10％的乙醇；

步骤2.3，按步骤2.1计算出钼和铜总质量的85％减去钼粉质量来称取预加铜粉；

步骤2.4，将步骤2.2称取的钼粉、镍粉、乙醇以及步骤2.3称取的预加铜粉共同机械混合6～20h，得到混合粉末。

4.根据权利要求3所述的一种用气压熔渗烧结制备钼铜复合材料的方法，其特征在于：所述步骤3的具体过程为：

步骤3.1，采用硬脂酸锌酒精溶液润滑模壁；

步骤3.2，按照钼铜复合材料质量的85％称取步骤2所得到的混合粉体；

步骤3.3，将步骤3.2称取的混合粉末装入模具中；

步骤3.4，利用加压设备，以600～800MPa的压强对装入模具中的混合粉末施加压力；

步骤3.4，脱模，得到压坯。

5.根据权利要求4所述的一种用气压熔渗烧结制备钼铜复合材料的方法，其特征在于：所述步骤4的具体过程为：

步骤4.1，将步骤3得到的压坯装入舟中，压坯上放置待熔渗的铜料，用粒径80～100目的刚玉砂填埋在压坯周围；

步骤4.2，将装好压坯的陶瓷或者石墨舟一起放入烧结炉内，关闭炉门，抽真空至0.1～3

0.3Pa，通0.8～1.2m/h的氢气并点燃排出的气体，然后以300～400℃/h的速度升温至1280～1350℃，保温1～1.5h，待点燃的废气熄灭后给炉膛充氩气或氮气，直至压力达到1.2～

1.3个大气压，再保温0.5～1h，然后随炉冷却，待炉温下降到1000℃以下时重新抽真空，保持压力在0.5Pa直至温度下降到100℃以下，然后关闭真空泵，打开炉门，取出烧舟，倒出烧结好的钼铜复合材料。

6.根据权利要求5所述的一种用气压熔渗烧结制备钼铜复合材料的方法，其特征在于：所述步骤5的具体过程为：将步骤4烧结好的钼铜复合材料，在固体喷砂设备中进行喷砂，然后置于～70～～100℃的液氮中冷却15～20min进行深冷处理，即得。