1.一种Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，将预氧化后的SnCl2/PVP纤维膜在230‑280℃下进行硫化，得到SnS/PVP纤维膜；

步骤2，将SnS/PVP纤维膜在500‑800℃下碳化，得到SnS/C柔性纤维膜；

步骤3，将SnS/C柔性纤维膜依次在浓度为5％‑15％的银氨溶液和浓度为5％‑10％L‑抗坏血酸溶液中浸泡，得到Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜。

2.根据权利要求1所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1中所述的预氧化后的SnCl2/PVP纤维膜按如下过程得到：将SnCl2/PVP纤维膜在230‑280℃下煅烧2‑4h，得到预氧化后的SnCl2/PVP纤维膜。

3.根据权利要求2所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，所述SnCl2/PVP纤维膜按如下过程得到：按(0.9‑1.8)：0.5的质量比，将SnCl2·2H2O和聚乙烯吡咯烷酮溶解在有机溶剂中，得到混合液，将混合液进行静电纺丝，去除残余的有机溶剂之后干燥，得到SnCl2/PVP纤维膜。

4.根据权利要求3所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，混合液在静电纺丝时的电压为16‑18kv，速率为0.5‑1.5mL/min。

5.根据权利要求3所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，混合液静电纺丝后在真空干燥箱中干燥，之后再干燥得到SnCl2/PVP纤维膜。

6.根据权利要求1所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，预氧化后的SnCl2/PVP纤维膜在所述温度下硫化2‑4h，得到SnS/PVP纤维膜。

7.根据权利要求1所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，将预氧化后的SnCl2/PVP纤维膜和硫脲在所述温度下进行煅烧，硫脲与预氧化后的SnCl2/PVP纤维膜的质量比为(5‑10)：1，得到SnS/PVP纤维膜。

8.根据权利要求1所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤2中，SnS/PVP纤维膜在所述温度下碳化4‑8h，得到SnS/C柔性纤维膜。

9.根据权利要求1所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤3中，SnS/C柔性纤维膜依次在银氨溶液和L‑抗坏血酸溶液中浸泡5‑60min和5‑

60min。

10.一种由权利要求1‑9中任意一项所述的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜的制备方法得到的Ag纳米粒子包覆的SnS/C柔性热电纤维膜。