1.一种飞灰与废钢协同回收装置，其特征在于，包括加料竖井、伞形进料控制系统、飞灰加料系统和电弧炉；所述加料竖井的下端连接电弧炉；伞形进料控制系统位于加料竖井下侧；飞灰加料系统位于加料竖井的一侧。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述伞形进料控制系统包括伞形篦阀和磁力控制系统；所述伞形篦阀设于加料竖井下侧；磁力控制系统环绕加料竖井壁设置，位于伞形篦阀外围。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述伞形篦阀包括伞形底座、定位管道、伞形篦阀冷却器和移动轨道；伞形底座顶部连接定位管道，定位管道与伞形篦阀冷却器相连；伞形底座和定位管道可沿移动轨道移动。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述磁力控制系统包括磁延伸体和永磁体；

永磁体设于加料竖井壁外，位于磁延伸体外围；磁延伸体设于加料竖井壁上；所述磁延伸体采用软磁耐热材料分层设置，层间采用非磁耐热材料隔离；所述磁延伸体还设有磁延伸体冷却器；所述永磁体可沿移动轨道上下移动。

5.如权利要求1～4任一项所述的装置，其特征在于，所述加料竖井上还设有第一管道、第二管道，第二管道的设置位置高于第一管道；第一管道用于将部分烟气排出进料预热器，第二管道与飞灰加料系统相连，用于其余烟气送回电弧炉；第一管道内的温度高于烟气中二噁英的再生温度。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述加料竖井为多层结构，每层通过加料阀隔开，每层体积从上向下递增；所述伞形进料控制系统构成加料竖井的最下层的加料阀；除了最下层的加料阀，加料竖井的其他加料阀均为插板式加料阀或对开式加料阀；加料竖井顶端还设有加料斗和加料箱。

7.如权利要求1～6任一项所述的装置，其特征在于，所述飞灰加料系统包括飞灰加料箱、关风卸料阀、飞灰加料管和喷射管；所述飞灰加料箱通过关风卸料阀与飞灰加料管的第一连接口相连；所述喷射管与飞灰加料管的第二连接口相连；飞灰加料管下端连接电弧炉。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述喷射管的喷射口端与飞灰加料管的第二连接口密封连接，喷射管的喷射口区域位于关风卸料阀下方；所述喷射管的尾端与加料竖井的第二管道相连。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述飞灰加料系统还包括风机，所述风机位于加料竖井的第二管道处，用于为喷射管喷射的烟气加压；所述飞灰加料箱上还设有飞灰预热器；所述电弧炉设有电极控制器控制稳压；电弧炉上还设有轻组分出料器和重组分出料器。

10.一种利用如权利要求1～9任一项所述装置进行飞灰与废钢协同回收处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将废钢破碎至直径不大于150mm，添加脱氯造渣剂，混合后投入加料竖井；

(2)将飞灰投入飞灰加料系统；

(3)启动装置，控制加料竖井第一管道内温度为500～580℃。