1.一种微波红薯脆片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1将新鲜红薯清洗、去皮、切成厚度为0.1‑1cm的片，得到红薯片；

S2将红薯片放入温度为75‑95℃的护色液中浸泡5‑15分钟；

S3将护色后的红薯片包装后放入高压设备的压力腔内，设置压力为100 250MPa，高压~下处理5 8min，高压处理时高温腔的温度保持在20 25℃；

~ ~

S4将步骤S3处理后的红薯片进行浸渍处理，红薯片与浸渍液的质量比为1：（4 6），真空~浸渍40 60min，样品经浸渍处理后置于‑40℃下速冻；所述浸渍液由柠檬酸水溶液、改性大~豆纤维、蔗糖、柑橘果胶、蔗糖酯混合而成；所述柠檬酸水溶液：改性大豆纤维：蔗糖：柑橘果胶：蔗糖酯的质量比为（2 4）：2：1：（0.03 0.1）：（0.03 0.1）；

~ ~ ~

S5将步骤S4处理后的红薯片进行冷冻干燥；

S6将冷冻干燥后的红薯片采用微波强度为2.0 2.3W/g的微波对红薯片处理30 40s；

~ ~

S7将膨化完成后的红薯脆片冷却至20 25℃即得所述微波红薯脆片；

~

所述步骤S2中红薯片和护色液的质量比为1:（5‑10）；

所述步骤S2中护色液包括如下重量份的原料：1.5‑3.5重量份食盐、0.05‑0.3重量份抗氧化剂、2 4份山楂提取液、90‑100重量份水；

~

所述抗氧化剂由黑木耳多糖和虫草多糖按照质量比1：（1 2）组成；

~

所述改性大豆纤维采用如下方法制备：将普通大豆纤维经过1 2wt%的柠檬酸水溶液浸~酸处理1 2h后漂洗，再通过高压均质和脱水处理，获得改性大豆纤维，高压均质的压力为30~

40MPa，均质时间为2 3min；

~ ~

所述山楂提取液的制备方法为：将山楂粉碎，过10‑20目筛，然后加入山楂重量8‑12倍的水；在超声功率200‑400W、超声频率35‑45 kHz的条件下于温度为55‑65℃进行超声提取

30‑70分钟，离心，得到上层清液A和下层沉淀；将下层沉淀与山楂重量8‑12倍的体积分数为

55‑65%的乙醇水溶液混合均匀，在75‑95℃水浴中回流浸提1.5‑2.5小时，回流浸提的同时以转速为50‑70转/分进行搅拌，离心，得到上层清液B；将上层清液A和上层清液B混合均匀在真空度0.05‑0.1MPa、温度为65‑75℃下进行减压浓缩4‑8小时，得到山楂提取液。

2.如权利要求1所述的微波红薯脆片的生产工艺，其特征在于：步骤S5中冷冻干燥条件为：冷冻温度为‑40～‑50℃，真空度为20～25Pa，真空冷冻干燥时间为5 8h。

~

3.一种微波红薯脆片，其特征在于，采用如权利要求1或2所述微波红薯脆片的生产工艺制备得到。