1.一种稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将钨酸盐和钼酸盐溶于水中得到混合溶液；再将可溶性稀土盐和三乙醇胺溶于水中，然后加入至混合溶液中，接着加入草酸，加热搅拌至溶液完全蒸发得到前驱体；

Mo元素在前驱体中所占质量百分比与W元素在前驱体中所占质量百分比的比为3‑5：

100；

S2、将前驱体在氢气气氛中进行两步还原；

S3、将S2所得还原产物进行冷等静压，然后采用保温阶段连续加压方式烧结得到W‑Mo‑稀土合金。

2.根据权利要求1所述稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，S1中，钨酸盐为偏钨酸铵、仲钨酸铵或钨酸铵，钼酸盐为二钼酸铵、四钼酸铵、仲钼酸铵或钼酸铵。

3.根据权利要求1所述稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，S1中，可溶性稀土盐为钇、镧、铈中至少一种的硝酸盐、草酸盐、碳酸盐、氯化物或硫酸盐。

4.根据权利要求1所述稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，S1中，稀土氧化物在前驱体中所占质量百分比与W元素在前驱体中所占质量百分比的比为

0.15‑0.50：100。

5.根据权利要求1所述稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，S1中，三乙醇胺与可溶性稀土盐的质量比为120‑200：100。

6.根据权利要求1所述稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，S2中，两步还原的具体操作如下：氢气气氛中升温至500‑600℃，保温50‑70分钟；继续升温至

850‑950℃，保温60‑90分钟。

7.根据权利要求1所述稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，S3中，采用放电等离子烧结炉进行烧结。

8.根据权利要求1所述稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，S3中，保温阶段连续加压方式烧结的具体操作如下：预设压强为13.5‑14.5MPa，再升温至790‑

810℃，接着进行第一次保温3‑7分钟，第一次保温过程中将压强从13.5‑14.5MPa匀速增至

49.5‑50.5MPa；随后升温至1600‑1700℃，再进行第二次保温1‑10分钟，第二次保温过程中将压强由49.5‑50.5MPa均匀增加至69‑71MPa。

9.根据权利要求1所述稀土氧化物颗粒增强钨钼固溶合金的制备方法，其特征在于，S3中，烧结完成后采用随炉冷却的方式降至室温。