1.一种绿茶的制作工艺，其特征在于：包括对茶叶进行摊青处理，削弱茶叶的青草味，然后采用微波杀青的方式对摊青处理后的茶叶进行杀青处理，杀青处理后对茶叶进行A理条处理实现对茶叶的条形的初步整形，A理条处理后将茶叶输送至A茶叶风选机内进行A风选处理实现茶叶的初步除杂，A风选处理后对茶叶进行B理条处理实现对茶叶的条形的二次整形，B理条处理后将茶叶输送至烘干装置内进行烘干处理，烘干处理后再采用B茶叶风选机对茶叶进行B风选处理实现茶叶的再次除杂，B风选处理后将茶叶输送至色选机内进行色选处理，然后将色选处理后的不同等级的茶叶送至包装装置进行包装。

2.根据权利要求1所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：在B理条处理前，先将茶叶送至摊凉装置上，依据制作的茶叶的品种、等级调节摊凉装置上A2摊凉转料机构在A21状态和A22状态之间进行切换已实现对茶叶的不同处理。

3.根据权利要求1所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：从摊青装置上摊青输送带的进料端设置的摊青投料器上添加茶叶，茶叶经摊青输送带的抽离和摊青均厚件的均布，使得茶叶在摊青输送带上进行相应厚度的均布，启动摊青鼓风装置鼓风并检测茶叶重量，依据所需制备的茶叶的种类和等级调控摊青时间和摊青鼓风装置的出风量、温度，摊青处理后的茶叶从摊青输送带的卸料端卸下并采用摊青集料输送带进行收集用于向杀青单元进行供料。

4.根据权利要求3所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：将从摊青集料输送带送出的茶叶先输送至A1鹅颈输送带低端接料斗内，A1鹅颈输送带的提升茶叶向杀青上料输送带进行上料，通过杀青上料输送带上侧设置的转动的杀青上料拨料件进行均料处理，杀青上料输送带的带宽和杀青输送带的宽度保持一致，均料后的茶叶从杀青上料输送带的卸料端移出至杀青输送带进料端的杀青接料斗内，杀青接料斗内的茶叶被杀青输送带移出经微波装置进行微波杀青，微波杀青处理后，在杀青输送带的卸料端先通过转动布置的杀青卸料刷对杀青输送带进行刮刷避免茶叶粘结在杀青输送带上，然后通过杀青卸料风扇进行风吹辅助卸料使得茶叶完全卸料至A理条单元进行A理条处理。

5.根据权利要求4所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：通过A1子理条单元进料端设置的A1理条布料机构对杀青输送带卸下的茶叶进行承接并向各个A1理条槽内均匀进行布料，茶叶在A1理条槽内杀青理条后由A1理条卸料机构进行导出，A1理条卸料机构的导出方向向远离理条驱动电机一侧偏移，从A1理条卸料机构导出的茶叶进入A2子理条单元进料端设置的A2理条布料机构向各个A2理条槽内均匀进行布料，茶叶经A2理条槽再次理条后由A2理条卸料机构卸载至A2鹅颈输送带低端接料斗内，经A2鹅颈输送带的提升向A茶叶风选机进行分选初步剔除杂质。

6.根据权利要求4所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：采用A3鹅颈输送带将A茶叶风选机筛选出来的茶叶输送至茶叶摊凉机顶部的投料斗内，若采用A21状态的A2摊凉机构对茶叶进行处理，则茶叶经A摊凉顶层输送带输送后从摊凉导送槽卸下至摊凉茶叶转送带进料端设置的接料斗内；若采用A21状态的A2摊凉机构对茶叶进行处理，则茶叶经各个摊凉输送带迂回输送后，从A摊凉底层输送带输出后经处于低位状态的最底部的A2摊凉导送板的A21板面导送至摊凉茶叶转送带进料端设置的接料斗内。

7.根据权利要求4所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：摊凉茶叶转送带将茶叶提升至B1、B2子理条单元进行B理条处理，B理条处理后将送至A4鹅颈输送带低端的进料斗内，通过A4鹅颈输送带输送至烘干装置内进行烘干处理，依据制备的茶叶种类和等级控制茶叶的烘干的温度和时间，采用迂回状的茶叶烘干输送带输送茶叶进行热风烘干。

8.根据权利要求4所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：烘干装置烘干处理后的茶叶通过A5鹅颈输送带输送至B茶叶风选机内进行B分选处理，B分选处理后通过A6鹅颈输送带输送至色选机进行分选，然后将分选出来的不同标准的茶叶输送至包装装置进行包装。

9.根据权利要求4所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：采用外侧边部设置成锯齿状的理条上料拨料件对摊凉茶叶转送带上输送的茶叶进行均料。

10.根据权利要求4所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：通过调节A2摊凉导料板转动来改变其姿态，已实现不同状态下茶叶导送和卸料的需求。