1.一种生物酶解法制备吸附剂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1，以抗生素菌渣为原料，用纯净水进行浸泡并搅拌；

S2，将步骤S1得到的产物进行漂洗、超声波清洗，随后进行高温高压预处理；

S3，将步骤S2得到的产物沥干，再用纯净水对其进行清洗以去除杂质；

S4，将步骤S3得到的菌渣进行烘干，水分为7～30％，制成预处理菌渣样品；

S5，预步骤S4得到的预处理菌渣样品用pH为7的缓冲液浸泡，随后加入酸或调节pH值至

4～11；

S6，将步骤S5得到的产物中加入蛋白酶和缓冲液进行搅拌并水解，以去除菌渣样品中的蛋白质成分，使菌渣的菌丝体多糖框架保留；

S7，将步骤S6得到的产物进行过滤或离心获得沉淀物，随后清洗，得到吸附剂。

2.根据权利要求1所述生物酶解法制备吸附剂的方法，其特征在于，所述步骤S1中浸泡的温度为18～21℃，时间为6～12h；所述搅拌速度为180rpm/min；所述原料与纯净水的质量比为1：6；所述抗生素菌渣包括土霉素菌渣、青霉素菌渣、头孢菌渣、红霉素菌渣、链霉素菌渣。

3.根据权利要求1所述生物酶解法制备吸附剂的方法，其特征在于，所述步骤S2中超声波清洗的功率为100～500W，超声波清洗的时间为5～10min；所述高温高压预处理的温度为

110～124℃，压力为150～220KPa，时间为0.15～1h。

4.根据权利要求1所述生物酶解法制备吸附剂的方法，其特征在于，所述步骤S4中烘干的温度为30～70℃，时间为2～4h。

5.根据权利要求1所述生物酶解法制备吸附剂的方法，其特征在于，所述步骤S6中缓冲液的pH为4～11；搅拌的转速为100～300rpm/min，水解的时间为2～8h，水解的温度为25～

60℃；所述预处理菌渣样品、蛋白酶、缓冲液的质量比为140：1：660。

6.根据权利要求1所述生物酶解法制备吸附剂的方法，其特征在于，所述蛋白酶为碱性蛋白酶、风味蛋白酶或复合蛋白酶；所述蛋白酶的活力为1500U/mL。

7.根据权利要求1所述生物酶解法制备吸附剂的方法，其特征在于，所述步骤S7中用紫外分光光度计测定吸光度，根据吸光度获得清洗情况。

8.根据权利要求1所述生物酶解法制备吸附剂的方法，其特征在于，所述方法还包括：将制得的吸附剂喷雾干燥、烘干或冷冻干燥，得到吸附剂喷干粉、烘干粉或冻干粉；所述喷雾干燥的进风温度为150～200℃，出风温度为90～100℃，进样量为150～200mL/h；烘干的温度为100～120℃，烘干的时间为2.5～4.5h；所述冷冻干燥的的温度为‑10～‑50℃，冷冻干燥的时间为24～48h。

9.一种利用权利要求1‑8任一项所述制备方法制得的吸附剂。

10.一种利用权利要求1‑8任一项所述制备方法制得的吸附剂的应用。