1.一种薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料预处理：分别将筛选除杂的薏米和黑豆进行焙炒，然后进行粉碎过筛得薏米粉和黑豆粉；

(2)膨化变性：将步骤(1)中的薏米粉、黑豆粉与谷朊粉混合后进行膨化处理，得到膨化原料；

(3)菌悬液制备：分别将米曲霉、红曲霉和谷氨酸棒状杆菌制成菌悬液，然后再将米曲霉菌悬液、红曲霉菌悬液和谷氨酸棒状杆菌菌悬液进行混合，制成混合菌悬液；

(4)制曲：将步骤(2)中的膨化原料和步骤(3)中的混合菌悬液按照1:0.45‑0.55的质量比进行润水拌料，得混合料，将混合料进行通风制曲，得成曲；

(5)发酵：将成曲和盐水充分混合后进行保温发酵，发酵温度为25‑30℃，发酵至第18‑

22天时，向原料中加入鲁氏酵母和球拟酵母混合种子液，继续进行发酵，发酵至60‑90天后，得发酵酱；

(6)调配灭菌：向发酵酱中加入辅料，灭菌，制得。

2.如权利要求1所述的薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的焙炒温度为160‑280℃，焙炒时间为3‑5min；粉碎粒径为10‑30目。

3.如权利要求1所述的薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，步骤(2)中薏米粉、黑豆粉和谷朊粉的质量比为5‑8:1‑3:0.5‑2。

4.如权利要求1所述的薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的膨化条件为：螺杆转速200‑400r/min，进料量为400‑800g/min，温度为130‑140℃。

5.如权利要求1所述的薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，步骤(3)中米曲霉菌

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悬液的浓度为10cfu/mL，红曲霉菌悬液的浓度为10cfu/mL，谷氨酸棒状杆菌菌悬液的浓度7

为10 cfu/mL；米曲霉菌悬液、红曲霉菌悬液和谷氨酸棒状杆菌菌悬液按照4‑6:2‑3:2‑3的质量比混合制成混合菌悬液。

6.如权利要求1所述的薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，步骤(4)中混合料水分含量为35‑45％。

7.如权利要求1所述的薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，步骤(4)中制曲过程中，制曲前期，温度控制在28‑32℃，湿度在90％以上，制曲中期，温度控制在32‑37℃，湿度在90％以上，制曲后期，温度控制在25‑30℃；制曲总时间为36‑44h。

8.如权利要求1所述的薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，步骤(5)中盐水的温度为33‑37℃，盐水的浓度为14.0‑18.0g/100ml，成曲与盐水的质量体积比为1:0.7‑1.6。

9.如权利要求1所述的薏米黑豆发酵酱的制备方法，其特征在于，步骤(5)中原料与鲁氏酵母种子液的质量体积比为1:0.02‑0.05，原料与球拟酵母种子液的质量体积比为1:

0.008‑0.02。

10.权利要求1‑9中任一项所述的方法制得的薏米黑豆发酵酱。