1.一步法绿色制备铜基超疏水涂层，其特征在于，包括以下步骤：S1、电极前处理：首先采用砂纸打磨抛光铜片与铜块，接着对铜片与铜块进行超声清洗，随后用去离子水一次冲洗后放入10wt%盐酸溶液中酸洗，最后采用去离子水二次冲刷、干燥；

S2、配置电解液：将氯化胆碱和乙二醇按照1:2的摩尔比进行配比来组成离子液体，在

70℃下进行连续的磁力搅拌，直至形成无色透明液体，然后将浓度为0.15mol/L的氯化铜添加到乙二醇和氯化胆碱的混合液中，继续在该温度下进行搅拌，直至获得黄色透明的液体；

S3、配置连接改性电解液：按照2wt%配制硬脂酸‑乙醇溶液，混合均匀后，量取一定的硬脂酸‑乙醇溶液，加入到S2中黄色透明液体，继续在70℃下搅拌至混合均匀；然后再加入添加量为0.015mol/L的水杨酸，在70℃下搅拌直至形成均匀混合液体；

2

S4、电沉积：将电极浸入上述电解液后与电源连接，进行电流密度为6mA/cm 恒电流电沉积，以铜片作为可溶性阳极，以铜块作为工作电极，其中工作电极与对电极平行相对；

S5、电沉积后，将样品进行超声清洗、吹干得到铜基超疏水涂层。

2.根据权利要求1所述的一步法绿色制备铜基超疏水涂层，其特征在于：在所述S1中，砂纸打磨抛光时，采用1000#、1500#、2000#SiC砂纸依次打磨，每次打磨时间为1‑2min；

超声清洗溶液为丙酮，清洗时间为10‑20min，超声波清洗设备的内槽高度为35‑40cm，2

底部单块振板，功率保持在0.3‑0.5W/cm；

放入10wt%盐酸溶液中酸洗的时间为8‑12min。

3.根据权利要求1所述的一步法绿色制备铜基超疏水涂层，其特征在于：在所述S3中，硬脂酸‑乙醇溶液添加量为20ml‑70ml。

4.根据权利要求1所述的一步法绿色制备铜基超疏水涂层，其特征在于：所述电沉积温度为70℃，电沉积时间为5‑20分钟。

5.根据权利要求1所述的一步法绿色制备铜基超疏水涂层，其特征在于：在所述S5中，超声波清洗时间为10‑20min，超声波清洗设备的内槽高度为35‑40cm，底部单块振板，功率2

保持在0.3‑0.5W/cm。