1.一种利用镍冶炼炉渣和生物质废料制备高强度人造板材的方法，其特征在于包括如下制备步骤：（1）将镍冶炼炉渣与生物质废料颗粒加入到调质炉内进行熔炼，将熔炼产出的铁分离，剩余物料经冷却粉碎，得到熔炼渣；

（2）将步骤（1）所得熔炼渣与固体颗粒填充料和粘合剂按照配比混合，形成混合料；

（3）将步骤（2）所得混合料在模具中布料，然后送入压制设备中进行压制成型，固化，得到所述高强度人造板材；

步骤（1）中所述镍冶炼炉渣与生物质废料颗粒加入的质量比为1:（0.5 2）；所述生物质~废料包括农田秸秆、果壳、木屑、树枝、脱水畜禽粪便、脱水污泥中的至少一种，生物质废料颗粒的粒径为0.1 10mm；

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步骤（2）中各原料的重量百分含量配比为：熔炼渣30% 70%，固体颗粒填充料15% 55%，~ ~粘合剂8% 15%；

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所述固体颗粒填充料选择为硅岩、黏土、贝壳粉、粉煤灰、水泥、碎陶瓷、云母粉、碎玻璃、金属碎屑、炭化物、橡胶粉、木屑和颜料中的至少一种，固体颗粒填充料的粒径为0.01~

0.1mm；

所述粘合剂包括不饱和树脂、亚克力树脂、聚氨酯、环氧树脂、大豆基树脂、橡胶树脂和水泥中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的一种利用镍冶炼炉渣和生物质废料制备高强度人造板材的方法，其特征在于：步骤（1）中所述镍冶炼炉渣包含的主要化学成分及其重量百分含量为FeO 

3%~9%、SiO2 42%~55%、MgO 3%~16%、CaO 5%~25%、Al2O3 2%~8%。

3.根据权利要求1所述的一种利用镍冶炼炉渣和生物质废料制备高强度人造板材的方法，其特征在于：步骤（1）中所述调质炉内进行熔炼的温度为1250 1300℃；所述粉碎后的熔~炼渣粒径为0.1 5mm。

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4.根据权利要求1所述的一种利用镍冶炼炉渣和生物质废料制备高强度人造板材的方法，其特征在于：步骤（3）中所述压制成型采用抽真空和振动压制，真空压力为‑0.05 ‑~

0.1MPa；所述固化的温度为60～120℃，固化时间为20～80min。

5.一种高强度人造板材，其特征在于：通过权利要求1 4任一项所述的方法制备得到。

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